[实用新型]一种用于汽车钣金件加工的分段冲床导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车钣金件加工设备领域，具体地涉及一种用于汽车钣金件加工的分段冲床导轨。

背景技术

冲床是汽车钣金件加工的常用设备，冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

现有技术方案中，冲床结构简单，应用广泛，冲床导轨是冲床的重要组成部分，对加工精密度起着重要作用，但是现有冲床有有容易发热膨胀和不耐磨损等问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种用于汽车钣金件加工的分段冲床导轨，该用于汽车钣金件加工的分段冲床导轨易于组装拆卸和清洗，经济耐用且散热好。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于汽车钣金件加工的分段冲床导轨，其特征在于，所述冲床导轨包括多个导轨段，以及位于所述导轨段背面的夹紧装置；所述夹紧装置通过两个L形的夹紧片分别与所述冲床导轨的两端接触并使所述多个导轨段之间紧密贴合。

优选地，所述冲床导轨包括3-10个导轨段。

优选地，所述夹紧装置为斜偰夹紧装置、螺旋夹紧装置、偏心夹紧装置、端面凸轮夹紧装置、脚链夹紧装置或联动夹紧装置。

优选地，所述基础导轨包括长方体本体、以及从所述长方体本体上方向下凹陷的导向滑槽；所述导向滑槽用于连接冲头滑块。

优选地，所述导向滑槽的横截面为梯形、三角形、方形或该三者结合。

优选地，所述导轨段两端的侧面为向内凹陷的曲面，使相接导轨段的侧面之间形成密闭空间。

优选地，所述曲面为圆弧面。

本实用新型的有益效果为：

1、现有冲床导轨的部分表面容易磨损，从而导致加工紧密度下降，本实用新型的用于汽车钣金件加工的分段冲床导轨的分为多个导轨段，可以将磨损部分进行更换，以节约材料，并提高加工精密度。

2.现有冲床导轨容易因摩擦生热，从而导致冲床导轨发热膨胀弯曲，因此本实用新型在导轨段之间设置空间，既有利于散热，也有利于导轨的纵向膨胀，从而不影响精度。

3.导轨段通过夹紧装置相互夹紧，方便拆卸。

说明书附图

图1是本实用新型导轨段一种具体实施方式的示意图；

图2是本实用新型冲床导轨一种具体实施方式的背面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于汽车钣金件加工的分段冲床导轨，其特征在于，所述冲床导轨包括多个导轨段1，以及位于所述导轨段1背面的夹紧装置2；所述夹紧装置2通过两个L形的夹紧片3分别与所述冲床导轨的两端接触并使所述多个导轨段1之间紧密贴合。

通过上述技术方案，本实用新型将多个导轨段进行组合，可以应用于各种冲床，且易于安装，尤其是冲床导轨与上模座接触部分，容易损坏，因此可以方便地拆卸更换。为了分段导轨的稳定性，所述冲床导轨优选包括3-10个导轨段1。

另外，如图2所示，为了防止冲床导轨容易因摩擦生热，从而导致冲床导轨发热膨胀弯曲，所述导轨段1两端的侧面可以为向内凹陷的曲面，使相接导轨段1的侧面之间形成空间，为了进一步优化散热效率，所述曲面优选为圆弧面。

如图1、图2所示，本领域技术人员可知的是，导轨段1可以包括长方体本体、以及从所述长方体本体上方向下凹陷的导向滑槽；所述导向滑槽用于连接冲头滑块，导向滑槽的横截面可以为梯形、三角形、方形或该三者结合。