[实用新型]一种万向节叉铣耳部侧面多刀盘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械用加工用刀具领域，具体涉及一种铣床多刀头装置，特别涉及一种万向节叉铣耳部侧面多刀盘装置。

背景技术

根据汽车传动轴万向节叉的设计需求，要对耳孔的内外侧面进行金加工以满足其设计功能。在进行侧面加工过程中，需要将万向节叉的底部固定起来，随后利用圆盘铣刀进行加工，一般的圆盘铣刀只能用刀刃对万向节叉耳部的内侧面或外侧面分别进行加工，这样在的加工方法就会多出一道工序，增加了加工的成本，同时降低了工件的加工效率；另外，由于分工序加工，导致内外侧面之间的对称度误差增大，因此一种同时加工多个面的铣床刀头装置就很有实用意义。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种加工效率高的万向节叉铣耳部侧面多刀盘装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种万向节叉铣耳部侧面多刀盘装置，它包括转轴，所述的转轴左右两端设置有轴承，所述的转轴上靠左右两端均设置有相对转轴中心位置轴对称的铣刀组，所述的铣刀组包括铣刀A和铣刀B，所述的铣刀A和铣刀B外圈上均匀设置有数个刀头，所述的刀头上设置有刀刃。

所述的铣刀A和铣刀B为圆形。

所述的铣刀A位于铣刀B外侧。

所述的铣刀A直径为铣刀B直径的1.2-1.5倍。

所述的相邻刀头上的刀刃相对刀头中心位置轴对称。

所述的铣刀组中铣刀A和铣刀B之间的距离与两个铣刀A之间的距离相等。

所述的转轴和铣刀A、铣刀B为一体化结构。

所述的铣刀组中，两个铣刀A的内侧面对称中心线和两个铣刀B外侧面的对称中心线重合。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用铣刀A和铣刀B组成的两个铣刀组，在加工时能同时利用四个铣刀面加工；两个铣刀A的内侧面对称中心线和两个铣刀B外侧面的对称中心线重合，这样在加工的时候能够保证工件左右两个耳部的厚度尺寸和对称度要求，大大提高了铣床的加工精度和效率。总的本实用新型具有结构简单、加工效率高、使用方便、实用性强的优点；另外，调整两个铣刀A的内侧面尺寸和两个铣刀B外侧面的尺寸，就能够满足不同的尺寸加工要求；总的本实用新型具有结构简单、加工效率高、使用方便、实用性强的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中铣刀A的侧视图。

图中：1、转轴2、轴承3、铣刀A4、铣刀B5、刀头6、刀刃。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种万向节叉铣耳部侧面多刀盘装置，它包括转轴1，所述的转轴1左右两端设置有轴承2，所述的转轴1上靠左右两端均设置有相对转轴1中心位置轴对称的铣刀组，所述的铣刀组包括铣刀A3和铣刀B4，所述的铣刀A3和铣刀B4外圈上均匀设置有数个刀头5，所述的刀头5上设置有刀刃6。

本实用新型在使用时：将转轴1两端的轴承2放入相应的轴承2座内，随后移动铣刀至凸缘盘相应的加工位置，转轴1转动带动铣刀A3和铣刀B4动作，铣刀A3对靠外的两个面进行精加工，铣刀B4对靠内的两个面进行粗加工，这样凸缘盘的加工效率就大大增加，总的本实用新型具有结构简单、加工效率高、使用方便、实用性强的优点。

实施例2

如图1和图2所示，一种万向节叉铣耳部侧面多刀盘装置，它包括转轴1，所述的转轴1左右两端设置有轴承2，所述的转轴1上靠左右两端均设置有相对转轴1中心位置轴对称的铣刀组，所述的铣刀组包括铣刀A3和铣刀B4，所述的铣刀A3和铣刀B4外圈上均匀设置有数个刀头5，所述的刀头5上设置有刀刃6，所述的铣刀组中，两个铣刀A3的内侧面对称中心线和两个铣刀B4外侧面的对称中心线重合。

本实用新型在使用时：将转轴1两端的轴承2放入相应的轴承2座内，随后移动铣刀至凸缘盘相应的加工位置，转轴1转动带动铣刀A3和铣刀B4动作，铣刀A3直径为铣刀B4直径的1.2-1.5倍，同时转轴1和铣刀A3、铣刀B4为一体化结构，这样铣刀A3对靠外的两个面进行精加工，铣刀B4对靠内的两个面进行粗加工，这样凸缘盘的加工效率就大大增加，相邻刀头5上的刀刃6相对刀头5中心位置轴对称，能够满足不同的加工要求，总的本实用新型具有结构简单、加工效率高、使用方便、实用性强的优点。