[实用新型]一种带式烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型离合器面片的加工，具体涉及一种带式烘干装置。

背景技术

离合器面片加工是首先通过汽油作为溶剂溶解橡胶，然后将溶化的橡胶上到生产离合器面片的骨架材料上，最后压制成所需要的离合器面片。压制成的离合器面片上含有汽油，不能直接装配，现有技术是将压制成的离合器面片放置较长时间，待汽油挥发后才能将离合器面片装配到离合器中，使得离合器的生产周期较长。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种带式烘干装置，能够快速烘干离合器面片。

本实用新型所述的一种带式烘干装置，包括：从前至后布置的第一传送带和从左至右布置的第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带均水平设置，所述第一传送带位于所述第二传送带的左侧；所述第一传送带上固定有若干个呈条状且相互平行的滚轮结构，相邻两个滚轮结构之间的距离小于离合器面片的半径，所述滚轮结构包括滚轮座和均匀安装在滚轮座上的若干个滚轮，所述滚轮座从所述第一传送带的左边沿延伸至所述第一传送带的右边沿，所述轮滚座的上设有从左至右延伸且开口朝上的凹槽，所述滚轮安装在所述凹槽内且能够旋转，所述滚轮的中心线沿前后方向设置，所述滚轮的一部分凸出于所述凹槽的开口；所述第二传送带上沿所述第二传送带的运行方向均匀安装有若干个夹子，所述夹子包括与所述第二传送带固定连接的底板、铰接在所述底板上的两块夹板，所述夹板由一块矩形板从中部折弯而成，所述夹板的一个边沿铰接在所述底板上，所述两块夹板之间的距离从所述底板向远离所述底板的方向先逐渐减小然后逐渐增大，两块夹板的中部的折弯处相抵触，所述两块夹板与所述底板的铰接处均设置有扭簧，以使得两块夹板相互顶紧，所述第一传送带和所述第二传送带之间具有让所述夹子通过的空间；所述第一传送带的左侧设有水平的气缸，所述气缸的输出杆的右端指向所述第二传送带的左端，且所述气缸的输出杆的右端设有用于推动所述第一传送带上的离合器面片的推块；所述第一传送带的后部的上方设有挡板，所述第一传送带的上表面与所述挡板的下边沿的距离小于离合器面片的厚度；所述第二传送带的中部设置有烘干机，所述第二传送带中部的上部位于烘干机内；还包括位于所述第二传送带左端的传感器，所述传感器与所述气缸通过电路相连，以控制所述气缸的运行；当一个夹子运行至所述第二传送带的左端时，所述传感器位于该夹子的后方，所述挡板位于该夹子的左后方，该夹子正对着所述滚轮结构的顶部，所述推块推着离合器面片插入该夹子的两块夹板之间。

采用上述技术方案，利用第二传送带和夹子来运输离合器面片进入烘烤机中进行烘干，由于这个过程中离合器面片均竖着放置，在单位长度的第二传送带上能够放置更多的离合器面片，烘烤机的尺寸一定的情况下，能够使的更多的离合器面片同时进入烘烤机进行烘干，在第二传送带的运行速度一定的情况下，能够延长每块离合器面片的烘干时间，所以具有较高的效率。利用第一传送带配合气缸和挡板进行上料，同时设置传感器，当夹子运行至传感器处时，传感器发出信号促使气缸运行，气缸上的推块推着离合器面片进入夹子的两块夹板之间，接下来第一传送带带着另一块离合器面片运行至挡板处并被挡板挡住，完成一个上料动作，这种自动上料十分精确和快捷，同时由于在第一传送带上设置了滚轮结构，离合器面片与滚轮结构上的滚轮接触，离合器面片向右滑动时，滚轮旋转，离合器面片在左右方向上受的阻力更小，离合器面片受的磨损更小，保证了产品质量，提高了离合器面片向右滑动的速度，保证了离合器面片能够及时插入夹子；由此可见本实用新型的上料过程十分简单快捷，工人只需把离合器面片放置在第一传送带上即可，对工人的操作要求极低，下料时工人只需要把离合器面片从夹子内拔出即可，十分方便。两块夹板之间的距离从底板向远离底板的方向先逐渐减小然后逐渐增大，形成一个X形结构，使得上料时推块能够很容易的将离合器面片推入两块夹板之间，夹子夹持住离合器面片随着第二传送带运行，十分稳定，离合器面片不会晃动和脱落；由于夹子由两块夹板构成，保证了夹子内部的通风，使得离合器面片能够更快速的被烘干。

进一步，所述推块的右侧面为向左凹的弧面。弧面能够更好的与离合器面片的边缘配合，起到一定的对中作用。

进一步，所述挡板的左部和右部均设有向下延伸的支架。

进一步，所述传感器位于所述挡板右部的支架上。

进一步，所述烘烤机的顶壁上设有烘烤部件。

本实用新型能够烘干离合器面片，并且具有快速高效的特点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中的A-A剖面图；