[实用新型]一种管道坡口快速检测尺有效
申请号: | 201521084844.5 | 申请日: | 2015-12-23 |
公开(公告)号: | CN205209398U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 王建华;闫中卫;李阳;朱洪亮;杨昕;朱世强;夏旭东;刘寅 | 申请(专利权)人: | 四川石油天然气建设工程有限责任公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 成都华风专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐丰 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 口快 检测 | ||
技术领域
本实用新型涉及属于管道全自动焊接施工技术领域,具体涉及一种管道坡口快速检测尺。
背景技术
在石油天然气、石油化工管道施工中,常用的全自动焊焊接施工必须在施工现场采用坡口机进行管端坡口加工,坡口质量的好坏直接影响焊接质量。根据采用内焊机根焊的长输管道全自动焊工艺,管端坡口为较复杂,为带内坡口的复合坡口。采用常用的焊检尺或游标卡尺测量,不易测量准确,而且较为耗时。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种管道坡口快速检测尺,根据仿形的原理以及确定的坡口尺寸,采用对比测量的方法,提高坡口测量效率,确保坡口加工质量。
为实现本实用新型的目的采用的技术方案为:一种管道坡口快速检测尺,其特征在于,包括检测尺本体,所述检测尺本体呈矩形薄片状,所述检测尺本体的一侧为斜边,所述检测尺本体上开设有两个矩形缺口、且两个矩形缺口分别与底边平行,所述矩形缺口的开口朝向斜边;所述检测尺本体在两个矩形缺口之间形成凸起Ⅰ,所述凸起Ⅰ的高度低于斜边的延长线。
进一步地,所述两个矩形缺口的开口位置位于斜边的延长线与底边成钝角的一端。
进一步地,所述检测尺本体的底边与矩形缺口之间形成凸起Ⅱ,所述凸起Ⅱ的高度高于斜边的延长线。
进一步地,所述凸起Ⅰ的顶部为平面、且平面与底边垂直。
进一步地,所述检测尺本体的右上角开设有圆孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种管道坡口快速检测尺,通过一把测量工具,将自动焊用的坡口角度,钝边高度,圆弧长、高以及内坡口的高度等几个关键尺寸一次对比测量出来,提高了坡口检查的效率,保证坡口加工的质量,为后续焊接做好准备。
附图说明
图1是本实用新型提供的管道坡口快速检测尺的结构示意图;
图2是本实用新型提供的管道坡口快速检测尺的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1示出了本实用新型提供的一种管道坡口快速检测尺,包括检测尺本体3,检测尺本体3呈矩形薄片状,检测尺本体3的一侧为斜边2,检测尺本体3上开设有两个矩形缺口、且两个矩形缺口分别与底边平行,两个矩形缺口分别为矩形缺口7和矩形缺口8,两个矩形缺口的开口都朝向斜边2,即矩形缺口的开口呈水平放置的U型;检测尺本体3在两个矩形缺口之间形成凸起Ⅰ6,凸起Ⅰ6的高度低于斜边3的延长线。
作为优选,两个矩形缺口7和8的开口位置位于斜边2的延长线与底边成钝角的一端,这样可以使得斜边2留出足够的长度去贴合待测的管道坡口1,减小检测的误差。
作为优选,检测尺本体3的底边与矩形缺口7之间形成凸起Ⅱ5,凸起Ⅱ5的高度高于斜边的延长线,使得检测尺与管道坡口1的内壁留出更长的贴合距离,减小误差,提高精度。
作为优选,凸起Ⅰ6的顶部为平面、且平面与底边垂直。
作为优选,检测尺本体3的右上角开设有圆孔4,其作用是方便检测人员携带以及方便在检测时候夹持。
图2示出了管道坡口快速检测尺的侧视图,可以看出其矩形薄片的结构形式。
在使用管道坡口快速检测尺的时候,根据现有坡口加工采用成型刀具的特点,只需检测坡口度数,中间的圆弧高度及钝边高度,还有下部的内坡口高度即可,根据仿形的原理以及确定的坡口尺寸,采用对比测量的方法得出坡口是否合格。
以上所述仅为本实用新型的较优实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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