[实用新型]一种利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于石膏煅烧设备领域，具体地，涉及一种利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的系统。

背景技术

目前国内各类燃煤锅炉因烟气脱硫产生的工业副产物脱硫石膏每年排放量达到6000万砘以上，只有约10%得到有效利用。有效利用的途径是加热脱水分解生成半水石膏，可用为建筑材料使用。目前有限的几条生产线基本上都是采用回转式烘干窑进行烘干和煅烧。这种工艺装备的缺点是物料在窑内呈堆积状态，与热风接触面积小，导致水分蒸发速度慢，结晶水分解不均匀，部分物料已过度分解为无用的无水石膏，同时部分二水石膏还没有完成半水石膏的转变。这就使得所生产的建筑石膏质量不稳定。同时热耗高，设备投资大，制约了工业副产石膏的规模化深加工利用。

工业副产石膏主要有烟气脱硫石膏和制磷酸排出的磷石膏，成分与天然石膏类似，都是二水石膏（CaSO₄·2H₂O），在一定温度条件下，结晶水分解生成有使用价值的半水石膏（建筑石膏，CaSO₄·0.5H₂O），温度继续升高时，半水石膏会继续分解生成无水石膏CaSO₄。工业生产要解决的主要问题如何提高二水石膏的分解率，同时尽可能减少产生无水石膏。关键问题是石膏在系统中停留时间和系统中烟气温度的高低。目前国内各类燃煤锅炉因烟气脱硫产生的工业副产物脱硫石膏每年排放量达到6000万砘以上，只有约10%得到有效利用。有效利用的途径是加热脱水分解生成半水石膏，可用为建筑材料使用。目前有限的几条生产线基本上都是采用回转式烘干窑进行烘干和煅烧。这种工艺装备的缺点是物料在窑内呈堆积状态，与热风接触面积小，导致水分蒸发速度慢，结晶水分解不均匀，部分物料已过度分解为无用的无水石膏，同时部分二水石膏还没有完成半水石膏的转变。这就使得所生产的建筑石膏质量不稳定。同时热耗高，设备投资大，制约了工业副产石膏的规模化深加工利用。

工业副产石膏主要有烟气脱硫石膏和制磷酸排出的磷石膏，成分与天然石膏类似，都是二水石膏（CaSO₄·2H₂O），在一定温度条件下，结晶水分解生成有使用价值的半水石膏（建筑石膏，CaSO₄·0.5H₂O），温度继续升高时，半水石膏会继续分解生成无水石膏CaSO₄。工业生产要解决的主要问题如何提高二水石膏的分解率，同时尽可能减少产生无水石膏。关键问题是石膏在系统中停留时间和系统中烟气温度的高低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的系统，可以将工业脱硫副产石膏快速烘干和分解为半水石膏，即建筑石膏，得到的产品纯度高、质量好，生产效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种利用工业脱硫副产石膏生产建筑石膏的系统，包括预处理装置、烘干炉、煅烧炉、产品收集装置和排风装置；

所述预处理装置包括热风炉和打散机，所述热风炉上设有热风炉出风管道，所述热风炉出风管道与所述烘干炉相连通，所述热风炉出风管道与所述烘干炉之间设有进料口，所述打散机置于进料口处；所述烘干炉竖直放置，置于所述煅烧炉的正下方；所述煅烧炉和所述烘干炉的结合处设有补热风管，所述补热风管一端与所述煅烧炉连通，另一端与所述热风炉出风管道连通，所述补热风管上设有冷风阀；所述煅烧炉包括外筒和内筒，所述外筒为锥形，所述内筒包括固定内筒和活动内筒，所述固定内筒固定在所述外筒内壁的上部，所述固定内筒的两侧内壁上设有滑槽，所述活动内筒活动安装在所述滑槽上，所述活动内筒与所述滑槽之间设有定位块，所述活动内筒的顶部设有螺杆，螺杆通过螺母固定在煅烧炉上的平台上；所述煅烧炉的出风口通过出风弯管与所述产品收集装置相连，所述出风弯管上设有测温传感器，所述产品收集装置与所述排风装置相连。

进一步，所述固定内筒通过支架固定在所述外筒内壁上。

进一步，所述外筒上部设有一体成型的锥形出风口，所述锥形出风口与所述出风弯管相连。

进一步，所述补热风管与所述煅烧炉连通的端部为环形，环形套设在所述煅烧炉的外周，环形内侧设有若干个孔，孔上设有支管，支管与所述煅烧炉连通。

进一步，所述产品收集装置包括旋风收集器和布袋收集器，所述旋风收集器的进风口与所述出风弯管相连，所述旋风收集器的出风口与所述布袋收集器的进风口相连，所述布袋收集器的出风口与排风装置相连。