[实用新型]一种电动推车机的推车装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿井物料运输推车机技术领域，具体为一种电动推车机的推车装置。

背景技术

在矿井物料运输中，为了提高功效，降低劳动强度，往往采用推车机完成矿车等推送工作。气缸式推车机由于结构复杂、密封性能差、受负载力小、易于发生卡阻现象等弊端，逐渐被电动推车机所取代。这样，在工作性能上有了一定的改善，但是对于电动推车机的推车装置，一般采用推爪结构，推爪安装板为板体结构，呈倒置的L形，与矿车等被推送物件接触面积小，稳固性差，而且推爪安装在滑块上，推爪所受的力被滑块承受。推爪结构为板状，本身重量大，驱车机本身需要承担板状推车器较大的负重。因此，在推动重量比较大的矿车时，强度低，驱动距离短，运行不平稳，安全性能低，同时板状推车器承重大。因此，有必要对现有技术做进一步改进，以利于矿井推车工作的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足和缺陷，提供一种电动推车机的推车装置。

本实用新型通过如下技术方案解决技术问题。所述的电动推车机的推车装置，包括驱车机和推车器，推车器安装在驱车机下方，机体材质为不锈钢等金属。

驱车机包括驱车机轨、驱车机轮、驱车机架、驱车机底板、驱车机轴、驱车机铰接。驱车机为方形，左右两端分别与驱动钢丝绳、被动钢丝绳铰接，左右两侧分别设有一根驱车机轴，驱车机轴两端固定驱车机轮。推车机机架两侧设置两根驱车机轨，驱车机轮为四个，可以在驱车机轨上滚动，由驱动钢丝绳牵引，驱动钢丝绳的牵引力来自于电动机，带动驱车机前进和后退。驱车机底部焊接驱车机底板。

推车器为三角架形，包括立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、主支撑柱、转轴、副支撑柱Ⅰ、副支撑柱Ⅱ、铰接、磁铁触点、主支撑柱横柱、副支撑柱横柱Ⅰ、副支撑柱横柱Ⅱ。立柱Ⅰ、立柱Ⅱ，与转轴构成稳固的等腰三角形。在转轴中间位置下方设置主支撑柱横柱，即主支撑柱横柱一端焊接在转轴下方中间位置下方，主支撑柱一端焊接在立柱Ⅰ和立柱Ⅱ交叉顶点处，主支撑柱与主支撑柱横柱另一端焊接在一起，主支撑柱、主支撑柱横柱与立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、转轴构成的三角形所在的平面，构成另一个三角形结构。

副支撑柱横柱Ⅰ一端焊接在转轴一端下方，另一端焊接在主支撑柱横柱一端上，副支撑柱横柱Ⅰ、主支撑柱横柱与转轴呈三角形结构；另外一侧，副支撑柱横柱Ⅱ一端焊接在转轴另一侧的下方，另一端焊接在主支撑柱横柱一端上，副支撑柱横柱Ⅱ、主支撑柱横柱与转轴呈三角形结构。

副支撑柱Ⅰ一端焊接在立柱Ⅰ上，另一端焊接在副支撑柱横柱Ⅰ上，副支撑柱Ⅰ、副支撑柱横柱Ⅰ和立柱Ⅰ呈三角形结构，副支撑柱Ⅰ起到支撑和稳固的作用；副支撑柱Ⅱ一端焊接在立柱Ⅱ上，另一端焊接在副支撑柱横柱Ⅱ上，副支撑柱Ⅱ、副支撑柱横柱Ⅱ和立柱Ⅱ呈三角形结构，副支撑柱Ⅱ起到支撑和稳固的作用。

磁铁触点在两根立柱和转轴构成的三角形顶点处，磁铁触点为方形，里面是方形磁铁，在方形磁铁外面设置一个方形铁帽，盖住方形磁铁。磁铁触点是推车器与被推车辆的接触点，也是力的作用点。设置磁铁触点的目的是同等条件下，扩大触点与被推车辆的接触面积，磁铁产生磁力，能使推车器与被推车辆接触更加牢固，不易因为推车过程发生意外情况，使推车器与被推车辆分离和推车过程中滑脱。

通过转轴和铰接将推车器固定在驱车机底板上。

驱车机的驱动力来源于防爆电动机。工作时，首先启动电动机工作，驱动钢丝绳牵引驱车机前进，从而牵引推车器前进，推动车辆前行到达指定位置，电动机停止；电动机反向旋转，钢丝绳牵引驱车机后退，从而牵引推车器后退，到达需推车辆位置后停止，接到推车指令后重复以上推车程序完成推车工作。

该实用新型主要用于矿山满载矿车的驱动、调度，实用新型可以实现矿山推车工作，推车器与被推车辆接触性能好、接触牢固、运行平稳、安全性能高；三角架形状的推车器牢固，结构紧凑，维修方便，使用寿命长等特点。

附图说明

附图1为推车装置安装图；附图2驱车机俯视图；附图3为推车器主视图；附图4为推车器左视图；附图5为为推车器俯视图。

图示：1驱车机轨、2驱车机轮、3驱车机架、4驱车机底板、5驱车机轴、6驱车机铰接、7驱动钢丝绳、8被动钢丝绳、9立柱Ⅰ、10立柱Ⅱ、11主支撑柱、12转轴、13副支撑柱Ⅰ、14副支撑柱2、15铰接、16磁铁触点、17主支撑柱横柱、18副支撑柱横柱1、19副支撑柱横柱Ⅱ、20驱车机、21推车器。

161方形磁铁、162铁帽。

具体实施方式