[实用新型]一种新型的标签裁剪设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及标签裁剪设备技术领域，具体涉及一种新型的标签裁剪设备。

背景技术

随着生产技术的快速发展，制造出来的标签品种类越来越多，为方便消费者区分不同种类、不同品质，但是目前的裁剪和粘贴标签主要依靠人工完成，这种方式费时、费力，已经无法满足现代化大规模生产的需求，而普通的自动标签裁剪装置结构复杂，成本高昂，而且裁剪距离固定，只能够进行单一标签的裁剪，使用局限性很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的标签裁剪设备，它结构简答，设计新颖，能够自由调节裁剪盘之间的间距，采用统一剪切然后独立分离的方式，能够同时剪切不同大小，不同类型的标签，方便快捷，简单实用。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含裁剪设备本体、标签辊、裁剪滚轮组、第一驱动电机、固定滚轮、第一分离辊、第二分离辊、第三分离辊、匀速驱动电机；所述的裁剪设备本体的左端设置有标签辊，标签辊的右侧设置有裁剪滚轮组，裁剪滚轮组的下端与第一驱动电机连接，裁剪滚轮组的右侧设置有固定滚轮，固定滚轮的右侧分层设置有第一分离辊、第二分离辊、第三分离辊；所述的第一分离辊、第二分离辊、第三分离辊均连接到匀速驱动电机。

作为优选，所述的裁剪滚轮组由定位辊和裁剪辊组成，定位辊和裁剪辊的一端通过齿轮相互啮合，定位辊的表面设置有定位槽，裁剪辊的外侧套接有数个可调裁剪盘，可调裁剪盘与定位槽相互配合。

本实用新型的有益效果：它结构简答，设计新颖，能够自由调节裁剪盘之间的间距，采用统一剪切然后独立分离的方式，能够同时剪切不同大小，不同类型的标签，方便快捷，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型裁剪滚轮组结构示意图。

附图标记：裁剪设备本体1、标签辊2、裁剪滚轮组3、第一驱动电机4、固定滚轮5、第一分离辊6、第二分离辊7、第三分离辊8、匀速驱动电机9、定位辊10、裁剪辊11、齿轮12、可调裁剪盘13、定位槽14。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含裁剪设备本体1、标签辊2、裁剪滚轮组3、第一驱动电机4、固定滚轮5、第一分离辊6、第二分离辊7、第三分离辊8、匀速驱动电机9；所述的裁剪设备本体1的左端设置有标签辊2，标签辊2的右侧设置有裁剪滚轮组3，裁剪滚轮组3的下端与第一驱动电机4连接，裁剪滚轮组3的右侧设置有固定滚轮5，固定滚轮5的右侧分层设置有第一分离辊6、第二分离辊7、第三分离辊8；所述的第一分离辊6、第二分离辊7、第三分离辊8均连接到匀速驱动电机9。

作为优选，所述的裁剪滚轮组3由定位辊10和裁剪辊11组成，定位辊10和裁剪辊11的一端通过齿轮12相互啮合，定位辊10的表面设置有定位槽14，裁剪辊11的外侧套接有数个可调裁剪盘13，可调裁剪盘13与定位槽14相互配合。

本具体实施方式的工作原理：标签从标签辊牵引到裁剪滚轮组内进行切割分离，然后经过固定滚轮分别将不同标签牵引到各个分离辊进行收集。

本具体实施方式的有益效果：它结构简答，设计新颖，能够自由调节裁剪盘之间的间距，采用统一剪切然后独立分离的方式，能够同时剪切不同大小，不同类型的标签，方便快捷，简单实用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。