[实用新型]具有张紧功能的皮革印花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印花机，尤其涉及了具有张紧功能的皮革印花机。

背景技术

皮革印花机是皮革加工过程中的一种主要设备，主要是通过压板直接压制 在皮革上进行印花，但是现在在压印的长度上受到了限制；此外，用于印花机 的导带张紧装置主要由蜗轮蜗杆配合来使滚珠丝杠转动并产生直线运动，从而 推动张紧辊转动，使导带张紧。现有技术的这种导带张紧装置采用电动机驱动 蜗轮蜗杆，结构复杂，且对丝杠的推动距离没有检测装置，容易导致张紧辊转 动过多，从而导致导带张紧力过大或者太过松弛，不便控制和调整，影响圆网 印花机工作效率和印花精度，因而设计一种高效可靠的导带张紧装置是十分必 要的。

发明内容

本实用新型针对现有技术中压印长度受限制，张紧结构复杂的缺点，提供 了具有张紧功能的皮革印花机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

具有张紧功能的皮革印花机，包括机架，机架上安装有印花滚筒和与印花滚筒连接的电机，印花滚筒由电机控制旋转，印花滚筒内部安装有导热油加热装置，还包括张紧轮，机架上设有导轨，张紧轮的轮轴上安装有与导轨配合的六角滑块，张紧轮通过六角滑块在导轨上滑动，导轨的宽度小于两倍的六角滑块边长且大于倍的六角滑块边长，导轨上设有凹槽，凹槽使导轨的宽度扩大并大于2倍的六角滑块边长，六角滑块通过旋转改变宽度并配合凹槽实现在导轨上的滑动和定位。通过滚筒的设计能在压印的长度上不受限制，进行连续压印；张紧轮在导轨上的上下移动，可以拉紧或放松皮革，达到调节皮革松紧度的功能，实现对不同类型的皮革进行差别处理的目的，六角滑块可扣在导轨的凹槽中进行定位，防止张紧轮的滑动。

作为优选，印花滚筒上设有多个燕尾槽，每个燕尾槽上均安装有不同的印 花板，印花板的背面设有与燕尾槽配合的凸块。通过燕尾槽和凸块的设置，能 在印花滚筒上配合不同花纹的印花板，具有很强的实用性。

作为优选，印花滚筒的外部安装有耐高温橡胶层。橡胶层能起到保护皮革 的作用，防止印花滚筒直接印压在皮革上所造成的损伤。

作为优选，印花滚筒为钢合金滚筒。钢合金具有良好的导热性、耐磨性， 实用性强。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过滚筒的 设计能在压印的长度上不受限制，进行连续压印；张紧轮在导轨上的上下移动， 可以拉紧或放松皮革，达到调节皮革松紧度的功能，实现对不同类型的皮革进 行差别处理的目的，六角滑块可扣在导轨的凹槽中进行定位，防止张紧轮的滑 动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—机架、2—印花滚筒、3—印 花板、4—电机、5—导热油加热装置、6—张紧轮、11—导轨、21—燕尾槽、31 —凸块、61—六角滑块、111—凹槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

具有张紧功能的皮革印花机，如图所示，包括机架1，机架1上安装有印花滚筒2和与印花滚筒2连接的电机4，印花滚筒2由电机4控制旋转，印花滚筒2内部安装有导热油加热装置5，印花滚筒2通过导热油加热装置5进行加热并对皮革进行压印，还包括张紧轮6，机架1上设有导轨11，张紧轮6的轮轴上安装有与导轨11配合的六角滑块61，张紧轮6通过六角滑块61在导轨11上滑动，六角滑块61为正六角形滑块，张紧轮6的轮轴上套有轴承，六角滑块61固定在轴承上，导轨11的宽度小于两倍的六角滑块61边长且大于倍的六角滑块61边长，六角滑块6的两条边与导轨11的方向平行并以最小的宽度(六角滑块边长的倍)在导轨11上滑动，导轨11上设有凹槽111，凹槽111为正三角形且位于导轨11的两侧对应设置，凹槽111使导轨11的宽度扩大并大于2倍的六角滑块61边长，六角滑块61通过旋转改变宽度并配合凹槽111实现在导轨11上的滑动和定位，当六角滑块61以最小宽度在导轨11上向下滑动，使皮革被拉长，从而增加了皮革的张紧度，当滑动到合适位置时，转动六角滑块41，使六角滑块的边垂直与导轨方向，此时，六角滑块61以宽度最大(六角滑块边长的2倍)扣在凹槽111中并对张紧轮6进行固定。印花滚筒2上设有多个燕尾槽21，每个燕尾槽21上均安装有不同的印花板3，印花板3的背面设有与燕尾槽21配合的凸块31，根据不同的印花要求，更换印花版3。印花滚筒2的外部安装有耐高温橡胶层。印花滚筒2为钢合金滚筒。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利 范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。