[实用新型]托盘转向辊道输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装输送技术领域，具体地说是一种托盘转向辊道输送机。

背景技术

大吨袋包装系统现一般采用人工放置托盘在包装机辊道上，即便采用机械方式 时，也一般采用液压方式来推动举升装置，方向和包装机辊道在同一水平线上，或者采用锥 形托辊使托盘通过圆弧角度转90度，它存在以下缺陷：一、采用人工时，劳动强度大；二、设 备使用液压方式作为举升结构的驱动源，结构复杂，故障率高；三、设备占地空间大，需要的 设备多；四、整个流程动作完成时间长，影响包装速度；五、使用电机数量多，增加了设备能 耗。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种托盘转向辊道输送机，改变现有技术采用液压方式 举升托盘，进而采用压缩气源驱动气囊缸驱动举升装置；改变现有使用锥形托辊使托盘转 向，进而采用链条输送部分和辊道输送部分相结合的方式，链条输送部分接受垂直方向的 托盘，辊道输送部分水平方向输出托盘，使托盘转90°；改变现有技术采用机械开关检测托 盘位置，改用光电开关检测托盘位置，利用电感开关检测链条输送部分的举升装置的位置； 改变现有技术利用电机带动辊道部分整体旋转的方式，进而采用链条输送部分和辊道输送 部分相结合的方式使托盘转向。响应速度快，结构简单，上托盘速度快，能将托盘转向90°。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：托盘转向辊道输送机，由辊 道输送单元和链条输送单元两部分组成，所述辊道输送单元和链条输送单元的运行方向相 互垂直，所述辊道输送单元包括辊道框架、托辊、链条、链轮和辊道减速电机，托辊安装在辊 道框架上，安装在辊道框架底部的辊道减速电机通过链轮和链条带动托辊转动，所述链条 输送单元包括至少两条输送链条，输送链条穿插在辊道输送单元的托辊之间，链条输送单 元还包括固定在升降支架上的链条减速电机、传动轴、链轮组、气囊缸支架和气囊缸，所述 气囊缸支架固定在辊道框架的底部，升降支架通过气囊缸安装在气囊缸支架上，升降支架 中穿入丝杠，并通过导正套和气囊缸支架连接，丝杠顶端安装有限位块，链条减速电机通过 传动轴和链轮组带动输送链条运动，气囊缸可控制输送链条的上端面的高度，输送链条处 于上位时，其上端面高于托辊的上切面，当输送链条处于下位时，其上端面低于托辊的上切 面。

作为优选，在辊道框架底部设置有辊道支腿和调节丝杠，调节丝杠用于调节辊道 高度，从而适用于不同高度的包装系统。托辊的轴承内置，头端安装齿形轮。

作为优选，在辊道框架的底部设置有托盘就位检测信号开关，在辊道框架的头端 设置有托盘输送检测开关，在辊道框架的侧边设置上下限位检测开关。

本实用新型的有益效果在于：

一、托辊通过螺栓安装在框架上，轴承安装在托辊内部，采用自润滑轴承，减少了 轴承定期加润滑油工序，同时也减少了粉尘进入轴承，增加了轴承寿命，减少了设备维护强 度；

二、将链条输送部分和辊道输送部分组合在一起，链条输送部分安装在辊道输送 部分的托辊中间，使原先大弧度转向的设备简化成一套设备，减少了设备布置空间，简化了 设备结构；

三、链条输送部分使用气囊缸举升，结构简单，易于维护；

四、托盘就位检测开关安装在框架底部，托盘输送检测开关安装在框架头端，采用 漫反射式光电开关，检测物体不和检测开关接触，降低了开关的磨损，增加了检测的可靠 性；

五、上下限位检测开关安装在框架侧边，采用电感式开关，检测物体不和检测开关 接触，降低了开关的磨损，增加了检测的可靠性；

六、采用链条输送部分和辊道输送部分相结合的方式，链条输送部分接受垂直方 向的托盘，辊道输送部分水平方向输出托盘，简化了设备结构，减少了设备动作时间；

七、辊道支腿通过丝杠和框架连接，调节丝杠改变辊道高度，适用于不同高度的包 装系统。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为图2中链条输送部分的结构示意图。