[实用新型]超纤皮革磨毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨毛机技术领域，尤其涉及一种超纤皮革磨毛机。

背景技术

超纤皮革全称是“超细纤维增强PU皮革”，超纤PU合成革代表人造革发展方向。由 于具有天然皮革最相似的性能，磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂 皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新 的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新， 适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。在超纤皮革磨毛过程中，影响磨毛过程的因 素有很多，如压辊与磨毛辊之间的间隙过大或者间隙内混入杂质，都会影响超纤皮革磨毛 的质量；同时，在超纤皮革磨毛过程中，会产生大量的灰尘以及毛屑，会影响超纤皮革的质 量。

正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种超纤皮革磨毛机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种超纤皮革 磨毛机。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型公开了一种超纤皮革磨毛机，包括壳体、壳体外的导入辊，所述壳体内 设有磨毛辊以及与磨毛辊配合挤压超纤皮革的压辊，所述压辊通过滑动机构与设置在其侧 边的滑轨匹配滑动，所述壳体上设有与之连通的吸尘装置。

所述滑动机构包括设置在压辊轴心的传动轴，所述传动轴的一端设有轴承座，所 述轴承座内套装有与滑轨匹配滑动的滑块，所述滑轨上设有紧固螺栓穿过的通槽，所述紧 固螺栓与滑块上的螺纹孔相匹配。

所述紧固螺栓包括螺杆、螺帽，所述螺杆与滑块上的螺纹孔相匹配且螺杆的直径 小于通槽的宽度，所述螺帽的直径大于通槽的宽度。

所述滑块呈“凸”字形结构，“凸”字形结构的凸起端套装在轴承座内，另一端与滑 轨的形状相匹配。

所述吸尘装置包括一端呈漏斗形结构的洗尘管，另一端与风机连接。

所述磨毛辊包括辊体，所述辊体外设有防腐层，所述防腐层设有毛刷层。

所述辊体两端设有与之螺纹连接的防尘盖。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过洗尘装置，可以将磨毛辊对超纤皮革进行磨毛时产生的灰尘以 及毛屑吸出壳体，从而提高超纤皮革的质量；

2.本实用新型通过滑动机构与滑轨配合将压辊移动到合适的位置，使压辊与磨毛 辊之间的距离不会因为过远而导致磨毛质量较低，也不会因为混入杂质而影响磨毛质量；

3.本实用新型通过磨毛辊的毛刷层与辊体之间设置防腐层，有效的保证毛刷的质 量，以免毛刷因为长期未使用导致质量较低，从而影响超纤皮革的质量。

附图说明

图1为本实用新型超纤皮革磨毛机的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体内的结构示意图；

图3为本实用新型中磨毛辊的结构示意图；

图4为本实用新型中滑动机构的结构示意图。

图中，1壳体，2导入辊，3磨毛辊，31辊体，32防腐层，33毛刷层，34防尘盖，4压辊，5 滑轨，6洗尘装置，61吸尘管，7滑动机构，71传动轴，72螺纹孔，73滑块，74紧固螺栓，75螺杆， 76螺帽，77通槽，8超纤皮革。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1-图4。

本实用新型公开了一种超纤皮革磨毛机，包括壳体1、壳体1外的导入辊2，所述壳 体1内设有磨毛辊3以及与磨毛辊3配合挤压超纤皮革8的压辊4，所述压辊4通过滑动机构7 与设置在其侧边的滑轨5匹配滑动，所述壳体1上设有与之连通的吸尘装置6，工作时：超纤 皮革8通过导入辊2导入压辊4与磨毛辊3之间，将压辊4与磨毛辊3配合挤压超纤皮革8，实现 磨毛辊3对超纤皮革8进行磨毛，通过滑动机构7与滑轨5配合将压辊4移动到合适的位置，使 压辊4与磨毛辊3之间的距离不会因为过远而导致磨毛质量较低，也不会因为混入杂质而影 响磨毛质量；同时通过洗尘装置6，可以将磨毛辊3对超纤皮革8进行磨毛时产生的灰尘以及 毛屑吸出壳体1，从而提高超纤皮革8的质量。