[实用新型]一种电线理线板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线理线板。

背景技术

目前电器设备（如电视机）内部走线很繁琐，包括多个功能板，板子与板子之间都是靠胶皮线或者扁平类线材连接，如果需要互相连接的板子很多，就会使用非常多的线材。有时因为电器设备内部空间结构的原因或者其他问题，经常会发生内部走线绕远、交叉或者重叠在一起的情况，这时机内走线外观看起来就很混乱，不整洁。以电视机走线为例，如图1所示，目前大多智能电视需要线材互连的几个部分如下：电源板、主板、按键板、背光灯条、TCON板、WIFI模块、红外模块等，几个模块之间是通过普通胶皮线或者扁平类线材连接，特别是胶皮类线材，占用空间额外较多，并且看起来不整洁，因为线材的数量较多，组装的时候还需要多条胶布A进行线材的固定，此外，因为结构类后壳或者电视端子板的干涉造成了此区域内（如剖线部分）不能进行走线，那就造成了线材6和7就绕行连接的方式。对于整机组装过程中，因为有多个线材，就需要多道工序，多个作业员才能把所有线材组装完毕，并且因为作业人员的差异，理线方式并不能达到统一化的标准，也相应的影响了某些测试性能（比如EMI测试走线方式影响很大）。综合以上几点造成了电器的线材整体成本很高，而且走线不理想的情况发生。

发明内容

本实用新型为了解决现有电器设备内部走线很繁琐，组装工序复杂，影响测试的技术问题，提出了一种电线理线板，可以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种电线理线板，包括至少一层绝缘层，所述绝缘层的上表面铺设有电线，所述绝缘层上位于所述电线的两端位置处分别设置有连接接头，所述电线的两端与其所对应的连接接头连接。

进一步的，位于同一绝缘层上的电线互不交叉。

进一步的，当包括一层绝缘层时所述绝缘层的上方，或者当包括多层绝缘层时，位于最顶层绝缘层的上方铺设有绝缘保护层。

进一步的，所述绝缘保护层与其邻近的绝缘层通过粘结固定、螺丝固定、或者通过卡接结构固定连接。

进一步的，位于最底层的绝缘层的下表面设置有背胶层。

进一步的，所述绝缘层为绝缘薄膜。

进一步的，所述连接接头为金属接头或者扁平FFC接口。

进一步的，所述电线为导体或者喷涂在绝缘层上表面的金属粉。

进一步的，当包括多层绝缘层时，相邻两层绝缘层之间通过粘结固定、螺丝固定、或者通过卡接结构固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的电线理线板，1、采用将电线铺设在绝缘层的上表面的走线方式，线束布置有序，占用空间少，通过铺设多层绝缘层，每一层上均可布设不同方向的走线，可以满足任意区间的走线布局，绝缘层可以为任意形状，任意位置进行镂空等操作，适应性强，选择性强。2、一体化设计，多层绝缘层以及不同方向的多束线束可以在空间上堆叠，节省占用面积，多种线材一张绝缘层的面积上可以全部集成，美观整齐。3、相比于以往的一个电视需要多条线材多家备料的情况，此设计只需要一家供应商，一个料号就可以管控，所有线材走线集成到一张绝缘层上，方便备料。4、走线方式多样，受其他因素制约少，旧型走线方式，受结构类空间少或其他干涉较多，无法随心所欲选择路线。5、缩减组装工序：采用此设计完全取消了旧方案的胶布粘贴工序，将原有的几道工序完成的理线作业一步到位，将薄膜黏贴在固定位置即可，缩减作业员，减少工序时间。6、成本降低：线材本体成本及组装工序成本，都有大步提升。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中智能电视功能模块间电线连接示意图；

图2是本实用新型所提出的电线理线板的一种实施例结构示意图；

图3是本实用新型所提出的电线理线板的一种实施例的剖面视图；

图4是本实用新型所提出的电线理线板的另外一种实施例的剖面视图；

图5是本实用新型所提出的电线理线板包含多层绝缘层的实施例中拆分结构示意图。

具体实施方式