[实用新型]气体加热电路及气保焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子电路技术领域，特别涉及一种气体加热电路及气保焊机。

背景技术

熔化极气体保护焊采用混合气、CO₂等保护性气体进行保护焊接，其广泛应用于自动焊接领域。这些保护性气体一般都压缩成液体储存，焊接时通过气表释放保护性气体，保护性气体由液态变为气态时要吸收大量的热，若不加热则出现结冰现象而堵塞气表内的出气孔，因而气保焊机需采用气表加热保护性气体同时控制气流量。一般气表采用交流220V供电，但施工现场多使用交流380V网电，交流220V气表使用时需要单独设置工频变压器，成本很高，不利于降低焊机成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种气体加热电路，旨在降低气保焊机中气体加热电路的硬件成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种气体加热电路，该气体加热电路包括变压器、用于对变压器输出电压进行整流和滤波的整流滤波电路、用于对整流滤波电路输出电压进行电压转换的斩波电路；所述变压器输出端经所述整流滤波电路与所述斩波电路连接，所述斩波电路还与气表连接。

优选地，所述斩波电路包括控制电路及开关电路；所述控制电路的驱动端与所述开关电路的受控端连接，所述控制电路的电源端与所述整流滤波电路的输出端连接；所述开关电路的输入端与所述气表的第一端连接，所述开关电路的输出端接地。

优选地，所述控制电路包括控制芯片、第一电阻、第二电阻及第一电容；所述控制芯片包括电源端、触发输入端、阈值端、放电端及接地端；所述第一电阻的第一端与所述整流滤波电路的输出端连接；所述第一电阻的第二端与所述控制芯片的放电端连接；所述第二电阻的第一端与所述第一电阻的第二端连接，所述第二电阻的第二端与所述控制芯片的阈值端连接；所述第二电阻的第二端还与所述控制芯片的触发输入端连接；所述控制芯片的接地端接地；所述第一电容的第一端与所述第二电阻的第二端连接，所述第一电容的第二端接地。

优选地，所述控制电路还包括第一稳压管、第二电容、第一二极管及第三电阻；所述第三电阻的第一端与所述整流滤波电路的输出端连接，所述第三电阻的第二端与所述第一电阻的第一端连接；所述第一稳压管的阳极接地，所述第一稳压管的阴极与所述第三电阻的第二端连接；所述第二电容并联与所述第一稳压管的两端；所述第一二极管的阳极与所述气表的第一端连接，所述第一二极管的阴极与所述第三电阻的第一端连接。

优选地，所述控制芯片采用555芯片实现。

优选地，所述开关电路包括第一开关管及第四电阻；所述第一开关管的输出端与所述气表的第一端连接，所述第一开关管的输入端接地，所述第一开关管的受控端经所述第四电阻与所述控制电路的驱动端连接。

优选地，所述开关电路还包括第五电阻及第三电容；所述第五电阻的第一端与所述第一开关管的受控端连接，所述第五电阻的第二端接地；所述第三电容的第一端与所述第一开关管的输出端连接，所述第三电容的第二端与所述第一开关管的输入端连接。

优选地，所述变压器包括初级绕组及次级绕组，所述次级绕组包括第一端、第二端及位于第一端和第二端中间的第三端；所述整流滤波电路包括第二二极管、第三二极管、第四二极管及第四电容；所述第二二极管的阳极与所述次级绕组的第一端连接，所述第二二极管的阴极与所述第三二极管的阳极连接；所述第三二极管的阴极与所述控制电路的电源端连接，所述第三二极管的阴极还与所述气表的第二端连接；所述第四二极管的阳极与所述次级绕组的第二端连接，所述第四二极管的阴极与所述第二二极管的阴极连接；所述次级绕组的第三端接地；所述第四电容的第一端与所述第三二极管的阴极连接，所述第四电容的第二端接地。

优选地，所述气体加热电路还包括保险管；所述保险管的第一端与所述第三二极管的阴极连接，所述保险管的第二端与所述气表的第二端连接。

本实用新型还提出一种气保焊机，所述气保焊机包括如上所述的气体加热电路，所述气体加热电路包括变压器、用于对变压器输出电压进行整流和滤波的整流滤波电路、用于对整流滤波电路输出电压进行电压转换的斩波电路；所述变压器输出端经所述整流滤波电路与所述斩波电路连接，所述斩波电路还与气表连接。

本实用新型技术方案通过采用变压器、整流滤波电路、斩波电路，实现了一种气体加热电路，该气体加热电路共用气保焊机的变压器，通过整流滤波电路对变压器输出的电压进行滤波整流，通过斩波电路将变压器输出的直流电转换成脉冲电并供给气表，气表内部设有加热电阻，实现了对气体进行加热，从而省去了单独设置工频变压器，节省了成本。