[实用新型]一种自动打孔攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别地涉及一种自动打孔攻丝机。

背景技术

攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。通常 在攻丝之前需先对工件进行打孔，工件往返于打孔装置和攻丝装置之间，因此，对孔进行二 次定位时，难以保证定位精度，出现攻丝偏离圆孔的情况。申请号为201120453965.8的中国 专利公开了一种自动打孔攻丝机，用于对工件打孔并攻丝，该自动打孔攻丝机包括工作台、 打孔装置和攻丝装置，打孔装置位于工作台下部，攻丝装置位于工作台上部；打孔装置设有 至少一个钻头，攻丝装置设有和钻头的数量相同的丝攻，工作台上设有和钻头相配的的通孔； 同时，打孔装置和攻丝装置均配有升降装置。工作台上从前至后设有待加工区、加工区和出 料区，且待加工区、加工区和出料区的右侧设有机械手。这种自动打孔攻丝机生产操作简单、 定位精度高，但其定位夹和通孔为固定大小，不能满足不同规格工件的加工需要；定位夹不 能很稳固的夹紧工件，导致工件位置在加工过程中可能出现偏移；且该打孔攻丝机的上料区、 出料口、加工区、待加工区、输送机构等占用了较多空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动打孔攻丝机，其可以对不同 规格的工件进行打孔攻丝，易于操作，且加工精度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动打孔攻丝机，包括打孔装置、 攻丝装置、旋转工作台和移位装置；所述打孔装置位于旋转工作台下方，所述攻丝装置位于 旋转工作台上方，所述移位装置位于旋转工作台的一侧；所述打孔装置包括钻头、钻头夹具、 打孔气缸和下电机，所述钻头安装在钻头夹丝攻夹具，所述丝攻和钻头处于同一竖直方向上， 所述丝攻安装于丝攻夹具的下方，所述丝攻夹具和上电机连接，所述丝攻夹具上端连接升降 装置；所述移位装置为C字形结构，所述移位装置的竖直柱上设有位置控制器，所述竖直柱 的上端部和下端部分别连接上水平伸缩杆和下水平伸缩杆，所述上水平伸缩杆端部和垂直设 置的滑杆连接，所述升降装置与滑杆配合安装，所述下水平伸缩杆和打孔气缸连接，所述打 孔气缸、上水平伸缩杆、下水平伸缩杆和升降装置均与位置控制器电连接；所述旋转工作台 为圆形，下方设有旋转电机，上表面设有环形排列的若干工位孔，所述工位孔为通孔，每个 工位孔上设有与之相匹配的装夹机构，若干所述工位孔和装夹机构的尺寸沿旋转工作台的边 缘至圆心依次减小，所述装夹机构内部设有弹簧。

进一步的，所述装夹机构内侧贴有橡胶条。

进一步的，所述位置控制器上设有显示屏和控制按钮。

本实用新型的有益效果是：针对不同规格的工件，可将工件放到合适的工位孔上，且能 一次放置多件工件，旋转工作台转动可依次对工件进行加工，加工效率高；移位装置通过控 制器能够精准定位打孔攻丝机的位置，易于操作，精准度高；装夹机构的橡胶条能增加摩擦 力，能更加稳固的夹紧工件，避免工件在加工过程中由于强震动出现偏移；旋转工作台有效 节约了输送机构所占用的空间，便于加工过程中设备零部件的观察和维修。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详述：

图1为本实用新型全自动打孔攻丝机的结构示意图；

图2为旋转工作台以及旋转工作台上部件的结构示意图。

图中：1、打孔装置，2、攻丝装置，3、旋转工作台，4、移位装置，5、工件，11、钻头， 12、钻头夹具，13、下电机，14、打孔气缸，21、丝攻，22、丝攻夹具，23、上电机，24、 升降装置，31、旋转电机，32、工位孔，33、装夹机构，34、弹簧，41、位置控制器，421、 上水平伸缩杆，422、下水平伸缩杆，43、滑杆。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本实用新型做进一步详述：