[实用新型]钻井机履带梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻井机零部件，尤其是涉及一种钻井机履带梁。

背景技术

钻井是利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。在地质和石油工作中，利用钻井机向地下钻成的直径较小、深度较大的柱状圆孔，又称钻孔。钻井直径和深度大小，取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。中国专利公开了一种牵引车辆结构件的钻井机履带梁（授权公告号：CN202574440U），其包括主梁体，主梁体的左侧端为导向轮安装导向位，主梁体的右侧端设有驱动轮安装位，驱动轮安装位中设有液压马达安装轴孔，主梁体的左端侧壁设有钻井机调整油缸安装孔，主梁体的中端上部设有钻井机主轴安装孔，钻井机主轴安装孔的右侧设有拖链轮安装座；驱动轮安装位与主梁体通过连接轴板相固定，驱动轮安装位与主梁体相错位分布，连接轴板与驱动轮安装位间设有加强板。但是这种履带梁在安装其它部件时定位较不准确，使用时容易产生晃动，并且防尘效果较差，容易造成事故的发生。

实用新型内容

本实用新型是提供一种钻井机履带梁，其主要是解决现有技术所存在的履带梁在安装其它部件时定位较不准确，使用时容易产生晃动，并且防尘效果较差，容易造成事故的发生等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的钻井机履带梁，包括主梁身，所述的主梁身的一端设有封板，封板固定有液压马达安装轴孔，主梁身的另一端设有引导轮安装导向位，主梁身的中部对称设有两块凸板，两块凸板之间固定有钻井机主轴安装孔，其中一块凸板的一端设有托链轮安装座，另一块凸板的一端设有齿条，钻井机主轴安装孔的内表面上开有嵌槽，嵌槽内嵌装有橡胶缓冲块。本实用新型在钻井机主轴安装孔的内部加装橡胶缓冲块，使得钻井机主轴安装后其在旋转时能够轻轻接触橡胶缓冲块，运行地较为稳定，不易产生晃动。

作为优选，所述的钻井机主轴安装孔一侧的主梁身上设有“C”字形的齿板。

作为优选，所述的主梁身的内表面设有防尘空腔，防尘空腔的两端开口宽度小于其内部宽度。履带行走梁上的灰尘可以暂时留在防尘空腔内，防止其下落影响传动部件，可以通过防尘空腔两端的开口清理防尘空腔内部的灰尘。

作为优选，所述的主梁身的内部设有涨紧油缸安装板。

作为优选，所述的主梁身的一侧设有钻井机调整油缸安装孔。

因此，本实用新型在钻井机主轴安装孔的内表面加装橡胶缓冲块，可以保证整个履带梁安装主轴后运行地更加稳定，并且定位较为准确，防尘效果较好，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的俯视结构示意图；

附图3是本实用新型橡胶缓冲块的结构示意图；

附图4是本实用新型防尘空腔的结构示意图。

图中零部件、部位及编号：主梁身1、封板2、液压马达安装轴孔3、引导轮安装导向位4、凸板5、钻井机主轴安装孔6、托链轮安装座7、齿条8、嵌槽9、橡胶缓冲块10、齿板11、防尘空腔12、涨紧油缸安装板13、钻井机调整油缸安装孔14。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的钻井机履带梁，如图1、图2，包括主梁身1，主梁身的一端设有封板2，封板固定有液压马达安装轴孔3，主梁身的另一端设有引导轮安装导向位4，主梁身的中部对称设有两块凸板5，两块凸板之间固定有钻井机主轴安装孔6，其中一块凸板的一端设有托链轮安装座7，另一块凸板的一端设有齿条8，如图3，钻井机主轴安装孔的内表面上开有嵌槽9，嵌槽内嵌装有橡胶缓冲块10。钻井机主轴安装孔一侧的主梁身上设有“C”字形的齿板11。如图4，主梁身的内表面设有防尘空腔12，防尘空腔的两端开口宽度小于其内部宽度。主梁身的内部设有涨紧油缸安装板13。主梁身的一侧设有钻井机调整油缸安装孔14。

使用时，将本实用新型装入到钻井机中即可。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。