[实用新型]一种钢管涂塑支撑

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管支撑工装技术领域，具体涉及一种钢管涂塑支撑。

背景技术

涂塑钢管经过加热喷涂进入固化阶段，经过链条在固化炉内行走固化定型会对尚未固化 成型的钢管外表面造成面积性的损坏。现有技术中钢管涂塑完成后一般都采用拨管的方式进 入下一工序，而刚刚喷涂完的钢管，被拨管器一拨，管的表面涂层会掉巴掌大一片，这种损 坏又需要工人马上补涂。补涂时钢管温度已经下降了很多，此掉的涂层补涂效果就会相对较 差，往往成为钢管防腐的最薄弱环节，往往是补涂的地方首先有一个腐蚀点，随之扩大成腐 蚀洞，导致钢管短命报废，严重影响了钢管的涂层的防腐性能。而仅仅在补涂环节，由于人 工涂覆也会严重影响成品涂塑钢管的外观质量，在线废品率业内也高达40％。然而所有人都 认为，这是涂覆工艺必须的工艺缺陷，难以避免，甚至减小工艺缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的最大限度的降低涂塑钢管固化过程造成的外壁涂层损伤，提供一种结构 简单、价格低廉、使用方便，可以对生产的涂塑钢管外表面质量保护的运送支撑工装。

本实用新型的目的是这样实现的，一种钢管涂塑支撑，包括第一V字托架、第二V字托架、 运送底板，所述第一V字托架、第二V字托架通过固定底座固定于所述运送底板上，所述第 一V字托架、第二V字托架具有V形槽，所述V形槽的夹角为70°-80°，所述V形槽的槽 面设有倒角。

进一步地，所述固定底座上设有6个螺丝孔，所述第一V字托架、第二V字托架)均由6 根φ12螺栓固定。

进一步地，所述V形槽的槽面设有弧形凹槽。

进一步地，所述V形槽的槽面设有平行设置有两排凸起。

进一步地，所述运送底板上平行设置有多组固定孔，每组固定孔与所述托架固定座的螺孔 对应。

本实用新型与现有技术相比，该设备保证运送涂塑钢管固化，极大提升了涂塑钢管的质量， 涂塑钢管受损率下降了70％，这种设备因此具有结构简单、价格低廉、安装使用维修方便的 特点。

附图说明

图1为本实用新型钢管涂塑支撑的主视图。

图2为本实用新型钢管涂塑支撑的俯视图。

图3为本实用新型钢管涂塑支撑的左视图。

上述图中的附图标记：

1第一V字托架，2第二V字托架，3运送底板，4托架固定座

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。

参照图1-3，一种钢管涂塑支撑，包括第一V字托架1、第二V字托架2、运送底板3，所 述第一V字托架1、第二V字托架通过托架固定座4固定于所述运送底板上。所述第一V字 托架1、第二V字托架具有V形槽，所述V形槽的夹角为70°-80°。

优选地，所述V形槽的槽面沿两侧倒斜角，与钢管接触的槽面设有防滑面，。

优选地，所述V形槽的槽面设有弧形凹槽。所述弧形凹槽用于定位钢管。

优选地，所述V形槽的槽面设有平行设置有两排凸起。

优选地，所述运送底板上平行设置有多组固定孔，每组固定孔与所述托架固定座的螺孔对 应。

工作时，将涂塑完毕的钢管码放到V字托架1与V字托架2上，根据生产不同规格钢管可 对V字托架1、V字托架2进行更换，每个托架均由6根φ12螺栓固定，更换方便快捷，由 运输链条带动整个运送底板将钢管运送到固化炉内进行固化，固化完毕后，将钢管在固化炉 另一侧运出，一根涂塑钢管固化完成。

改进前，钢管外表面经拨管器的拨动，会在每根钢管的两端都有一个巴掌大的掉漆面，需 要人工补涂。而改进后，钢管随涂塑支撑一起到下一个工序，废弃了拨管器的拨管环节，如 此，每根钢管两端只有一个1-5mm的细条形工艺点，只需要工人在线稍微涂覆一下即可，对 外观也影响不大，涂塑钢管受损率下降了70％。