[实用新型]一种燃煤热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤热风炉。

背景技术

当前燃煤热风炉品种甚多，但存在的问题和缺陷太多，突出表现在以下几个方面：一是煤的消耗量太大；二是结构不合理，燃烧室的高温烟气没有任何遮拦的就直接进入热交换器，使热交换器过早烧损；三是传统的简接热风炉都没有沉降过滤装置，燃烧室出来的烟气夹带大量的尘粒直接进入热交换器，小颗粒和轻尘物直接排到大气中，容易污染空气，不利环保，大颗粒和重尘物就积累在热交换器中，大大的影响热效率，不利节能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述热风炉所存在的问题，提供一种能使尘粒进行有效沉降和过滤的燃煤热风炉。

本实用新型的目的是这样实现的：一种燃煤热风炉，包括热风炉本体，所述热风炉本体出口依次连接有沉降室、热交换器、烟囱，所述沉降室内设有竖向的上隔板及下隔板，将沉降室隔成两部分相通的空间；所述热交换器内设有热交换管，所述热交换管与烟囱相通。

进一步的，所述热交换器包括上、下烟气室及竖向放置的热交换管，所述上烟气室与沉降室出口连接，所述热交换管的上端均与上烟气室连接，所述热交换管的下端均与下烟气室连接，所述上、下烟气室内设有将每两排热交换管进行交叉隔开的隔板。

进一步的，所述沉降室底部设有出灰门。

进一步的，所述下烟气室底部设有出灰门。

进一步的，所述热风炉本体连接有助燃风机。

进一步的，所述烟囱连接有排烟风机。

本实用新型的热风炉在与热交换器连接之间设有沉降室，能使烟气中的尘粒进行有效的沉降和过滤，经过滤净化的烟气再进入热交换器，延长了热交换器的使用寿命。

附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是燃煤热风炉的结构示意图。

图例：1.助燃风机，2.热风炉本体，3.沉降室，4.上隔板，5.出灰门，6.下隔板，7.下烟气室，8.隔板，9.上烟气室，10.热交换器，11.热交换管，12.烟囱，13.排烟风机。

具体实施方式：本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，一种燃煤热风炉，包括热风炉本体2，热风炉本体2连接有助燃风机，热风炉本体2出口依次连接有沉降室3、热交换器10、烟囱11，沉降室3内设有竖向的上隔板4及下隔板6，将沉降室3隔成两部分相通的空间；热交换器10包括上、下烟气室9、7及竖向放置的热交换管11，上烟气室9与沉降室3出口连接，热交换管11的上端均与上烟气室9连接，热交换管11的下端均与下烟气室7连接，上、下烟气室9、7内设有将每两排热交换管10进行交叉隔开的隔板8，沉降室3及下烟气室7的底部均设有出灰门5。热交换管11与烟囱12相通，烟囱12连接有排烟风机13。

热风炉本体2燃烧后的烟气首先进入沉降室3，在沉降室3对尘埃进行沉淀后再进入热交换器10，烟气穿过热交换管11并沿箭头方向上下行程四次或更多次，将烟气中的热量尽可能的热交换，最后烟气从烟囱12排出。

烟气经沉降室3时，烟气中的颗粒物通过沉降室进行沉降，烟垢也被沉降室3进行了过滤，定期从沉降室3下方的出灰门5进行清除，从而净化了烟气的排放，延长了热交换器10的使用寿命。此外，热交换管11立式布置，烟尘中的颗粒容易跌落，再次从下烟气室7底部的出灰门5清出，又一次净化了烟气的排放，使热交换管11内壁不挂烟垢，提高了热效率，可谓是一种既节能又环保的新型热风炉。

以上技术特征仅为本实用新型的实施例，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。