[实用新型]一种精确控制的防爆型自动投料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动投料装置领域，尤其是涉及一种精确控制的防爆型自动投料装置。

背景技术

自动投料装置能够模拟人工投料，将粉状的物料投入到指定的反应釜中，传统的自动投料机在投料时难以精确控制投料的重量，而且在投料时存在粉末尘土大，不均匀等问题，而且投料机运作时间长了，电机容易出现过热停止现象，严重的甚至会出现爆炸现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种精确控制的防爆型自动投料装置，能够根据用户需求精确控制投料的重量，自动化螺旋式放料，投料更加均匀可控，能够回收放料过程中激起的粉尘，减少粉尘污染，而且装置具有防爆性能，使用简单安全。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种精确控制的防爆型自动投料装置，包括平台支架、投料容器、负压上料机构和螺旋放料机构，所述投料容器设置在所述平台支架上，所述投料容器的上部设置有排气过滤口和进料口，所述投料容器的下部设置有出料口，所述投料容器的容纳腔内壁上设置有用于警告料位的上限位传感器和下限位传感器，所述出料口的上方设置有振动器，所述负压上料机构固定在所述投料容器的上面，所述负压上料机构包括防爆风机、手持上料管、上料软管、上料口和下料口，所述下料口与所述进料口导通连接，所述上料口通过所述上料软管连通所述手持上料管，所述螺旋放料结构设置在所述投料容器的下侧，所述螺旋放料机构包括放料电机和放料管，所述放料管与所述出料口导通，所述放料管的内壁上设有螺旋式放料槽和称重传感器，所述放料管的放料口上部设有气动蝶阀。

进一步的，所述放料管的所述放料口上设置有粉末收集罩，所述粉末收集罩上设置有用于观察物料投放情况的放料观察视窗。

进一步的，还包括负压除尘机构，所述负压除尘机构包括除尘电机和除尘管，所述除尘电机与所述放料电机同步启动，所述除尘管的上端连通所述除尘电机，所述除尘管的下端连通到所述粉末收集罩上。

进一步的，所述放料管的中部侧壁上设有镂空腰形的疏通口。

进一步的，所述平台支架上设置有辅助旋转吊臂，所述辅助旋转吊臂上挂接有用于封堵所述排气过滤口的堵头。

进一步的，所述平台支架的底端设置有平垫支脚。

进一步的，所述投料容器的外壁上设置有用于观察内部物料情况的透明视窗。

相对于现有技术，本实用新型所述的精确控制的防爆型自动投料装置具有以下优势：

(1)本实用新型的平台支架用于为安装固定投料容器提供安装平台，投料容器通过在螺栓下加装防震胶垫的方式连接在平台支架上，连接坚固可靠，负压上料机构的防爆风机用于将投料容器内的空气抽出，减小投料容器内的气压，工作人员能够通过手持上料管吸入粉末原料，粉末原料通过上料软管进入上料口，通过负压上料机构的下料口进入投料容器的进料口，防爆风机具有IP54的防爆等级，具有防爆性能，使用安全可靠，当物料到达投料容器内的上限位传感器感知的位置时，上限位传感器能够向防爆风机发送停止工作的信号，实现自动化和智能化的上料，螺旋放料机构用于均匀可控地放料，放料电机和振动器同步启动，投料容器的出料口与放料管连通，随着振动器振动，投料容器内的物料受振动通过出料口下放到放料管的螺旋式放料槽内，物料在螺旋式放料槽内螺旋式均匀下放，称重传感器进行称重，并将称重值反馈到放料电机上，控制放料电机的快慢停止以及控制气动蝶阀的开启关闭，实现根据预设的投料重量进行精确的放料，当投料容器内的物料到达下限位传感器时，下限位传感器将向防爆风机发送启动信号，负压上料机构进行上料，使用过后，可以打开投料容器的排气过滤口，进行排气过滤。

(2)放料管的放料口上设有的粉末收集罩，能够防止放料时粉末状的物料飞溅，造成过大的粉尘污染，而且还可以通过粉末收集罩上开有的放料观察视窗观察放料侧情况，一旦发现放料口处出现异常，能够第一时间进行清理，保持放料口的通畅；负压除尘机构进一步能够清除放料时产生的粉尘飞溅的问题，除尘电机能够通过与粉末收集罩连通的除尘管吸进飞溅起来的粉尘物料，有助于减小粉尘污染；放料过程中一旦放料管堵塞，用户能够通过放料管的中部设置的疏通口进行疏通，保证放料管的通畅；平台支架上设置有辅助旋转吊臂，且辅助旋转吊臂上挂接有用于封堵排气过滤口的堵头，方便使用；平台支架底部设有的平垫支脚用于支撑整个装置，更加稳固地平放；用户能够通过投料容器上设有的透明视窗观察投料容器内的物料情况，随时进行把控。

附图说明