[实用新型]一种检测工件孔位置度的检具

说明书

技术领域

本实用新型属于产品检测技术领域，尤其是涉及一种检测工件孔位置度的检具。

背景技术

在现有的测量技术中的检测方式无疑包括通用、专用检测设备。专用的形位公差检测设备精度高，造成检测成本较高。而现有的普通的位置度检测方法，通常是通过量规对孔间距进行测量检测，这种检测反复的检测精度不高，不仅影响零件的检测效率和检测质量，而且会影响零件的后续装配要求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种检测工件孔位置度的检具，以实现快速检测工件孔位置度，且成本较低。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种检测工件孔位置度的检具：包括固定在底座上的第一导向座、第二导向座以及锁紧装置，所述第一导向座以及第二导向座分别固定在底座的两侧，且所述锁紧装置位于第一导向座以及第二导向座之间，所述第一导向座上间隙配合设有检测销钉；所述第二导向座上间隙配合设有定位销。

进一步，所述锁紧装置包括涨套、拉杆、第一手柄以及偏心轮，所述涨套固定在底座上，所述拉杆装入涨套内，且所述拉杆通过弹簧与端盖螺母装配在一起；且所述端盖螺母与偏心轮相互接触，所述第一手柄通过偏心轮固定轴与偏心轮连接，并通过锁紧螺母装配，偏心轮固定轴装配在轴座上，且轴座固定在底座上。

进一步，所述轴座通过螺钉固定在底座上。

进一步，所述涨套通过螺钉以及圆柱销固定在底座上。

进一步，所述第一导向座通过螺钉以及圆柱销固定在底座上。

进一步，所述第二导向座上设有第二手柄，且所述第二手柄穿过压盖与定位销相互啮合。

进一步，所述第二导向座通过螺钉以及圆柱销固定在底座上。

进一步，所述底座下方通过螺钉固定有支脚。

相对于现有技术，本实用新型所述的检测工件孔位置度的检具，具有以下优势：使用本实用新型检具能够快速检测工件位置度，将大大降低三坐标测量机的使用频次，能够有效降低检测工件等待时间，提高生产效率，实现在线测量；在降低成本的前提下，又保证了检测效率以及检测质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的检测工件孔位置度的检具的主视剖视图；

图2为本实用新型实施例所述的检测工件孔位置度的检具仰视图。

附图标记说明：

1、支脚；2、底座；3、螺钉；4、检测销钉；5、圆柱销；6、第一导向座；7、工件；8、涨套；9、拉杆；10、第一手柄；11、定位销；12、第二手柄；13、压盖；14、第二导向座；15、轴座；16、弹簧；17、端盖螺母；18、偏心轮；19、偏心轮固定轴；20、锁紧螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种检测工件孔位置度的检具，包括固定在底座2上的第一导向座6、第二导向座14以及锁紧装置，所述第一导向座6以及第二导向座14分别固定在底座2的两侧，且所述锁紧装置位于第一导向座6以及第二导向座14之间，所述第一导向座6上间隙配合设有检测销钉4；所述第二导向座14上间隙配合设有定位销11。

所述锁紧装置包括涨套8、拉杆9、第一手柄10以及偏心轮29，所述涨套8固定在底座2上，所述拉杆9装入涨套8内，且所述拉杆9通过弹簧16与端盖螺母17装配在一起；且所述端盖螺母17与偏心轮18相互接触，所述第一手柄10通过偏心轮固定轴19与偏心轮18连接，并通过锁紧螺母20装配，偏心轮固定轴19装配在轴座15上，且轴座15固定在底座2上。

所述轴座15通过螺钉3固定在底座2上。

所述涨套8通过螺钉3以及圆柱销5固定在底座2上。

所述第一导向座6通过螺钉3以及圆柱销5固定在底座2上。

所述第二导向座14上设有第二手柄12，且所述第二手柄12穿过压盖13与定位销11相互啮合。

所述第二导向座14通过螺钉3以及圆柱销5固定在底座2上。

所述底座2下方通过螺钉固定有支脚1。

本实用新型的工作过程：将待检测的工件7装在涨套8上，工件7的槽口对准定位销11；搬动第二手柄12带动定位销11向前运动，使定位销11前端进入工件7的槽口中实现定位；