[实用新型]内置高频线圈间隙式蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高频蒸汽发器，是一种内置高频线圈、间隙式蒸汽发生 器。

背景技术

近年来，随着科技的发展，变频电源设备逐渐小型化，使得大功率高 频加热技术逐步可应用于生产蒸汽，纵观目前较为成熟的高频电加热蒸汽发 生器，均为外绕线圈方式进行加热，该方式均有漏磁现象，即：高频电所产 生的磁场对发生器周围的金属产生磁感应因而发热，因而均要进行隔磁围 挡，但由于高频线圈围边的隔磁金属围档也会生产磁感应从而发热，由于发 热白白的消耗能量，而且机组模块间高频线圈相互干扰使高频线圈发热而影 响电热转换效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内置高频线圈间隙式蒸汽 发生器，通过将高频线圈设置在发生器的内部，从而克服漏磁，达到充分利 用电磁加热的效率。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型内置高频线圈间隙式蒸汽发生器，它包括外套筒和内套筒， 外套筒和内套筒之间形成间隙腔，内套筒的内部设置有水冷式调频感应线 圈，外套筒的下部和上部分别设有与间隙腔相通的进水口和出汽口。

所述间隙腔在靠近出汽口的一侧设置有空间较大的膨胀区，该膨胀区 设有能将水汽分离的通气隔板。

所述外套筒由碳钢无缝钢管制成，其外侧包裹有一层保温层，保温层 的外侧包裹有多块由绝缘材料隔开的铝皮。

本实用新型利用双套筒式装配，内套筒内置铜管水冷感应线使其磁感 发热进行煮水产生蒸汽，内套筒所产生的磁场受到外套筒金属的屏蔽从而解 决的漏磁现象，可彻底解决了高频蒸汽发生器漏磁对外界产生影响的技术问 题，是一种高效节能的蒸汽发生器。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中所述外套筒的局部剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示：本实用新型内置高频线圈间隙式蒸汽发生器包括外套筒1 和内套筒2，外套筒1和内套筒2的底部通过焊接的法兰联接，两法兰间有 高温密封垫防止漏水、漏汽。内套筒2采用导磁好的碳钢无缝钢管制成，外 套筒1采用碳钢无缝钢管制成，外套筒1和内套筒2的侧边之间以及顶部之 间形成间隙腔9，内套筒2的内部为空心，并安装有铜管水冷式调频感应线 圈3，通过内置式的感应线圈3产生的高频磁场使内套筒形成感应蜗流迅速 发热，间隙腔9内的水迅速被加热快速产生蒸汽，外套筒1的下部和上部分 别设有与间隙腔9相通的进水口8和出汽口7。

所述间隙腔9在靠近出汽口7的一侧设置有空间较大的膨胀区，该膨 胀区设有能将水汽分离的通气隔板6。

所述外套筒由碳钢无缝钢管制成，其外侧包裹有一层厚1.5～2.0厘米 保温棉4，保温棉4的外侧包裹多块由绝缘材料5隔开的、厚1.5～2mm的 铝皮10，铝皮10围成一圈，如图2所示，铝皮10用电木隔开使之不形成 蜗流回路，使之彻底隔断高频磁场外泄，真正做到隔磁的效果。

本实用新型的工作原理如下：

根据发生器的蒸发量选用合适的进水量(可通过调节流量阀控制)，经 进水口8将水注入间隙腔9内，通过内置的感应线圈3产生的高频磁场使内 套筒形成感应蜗流迅速发热，水迅速被加热快速产生蒸汽，蒸汽上升至上部 的膨胀区，并通过通气隔板6进行水汽分离，蒸汽再进入发生器外部的储汽 缸，供应给未端设备用汽。

由于外套筒采用碳钢金属外套收集蒸汽，外套筒因离内套筒有一定的 距离，内套筒所产生的磁场受到外套筒金属的屏蔽从而解决的漏磁现象，部 分磁感应亦会使外套筒发热，由于外套筒发热正好亦作用于两筒间隙中的水 作的是有用功，外套筒用纳米保温棉板包裹，保温层外侧再用铝皮包裹，外 套筒及铝皮形成的双重隔磁屏蔽效果，使高频磁场对外界没有任何影响。

本实用新型采用的内套筒2的外表面以及外套筒1的内表面可进行镀 铬防锈，即不影响电磁感应又可使产生的蒸汽清洁干净达到医用蒸汽标准。

本实用新型采用的外套筒及外圈的铝皮形成双重隔磁屏蔽。

本实例仅为本实用新型的一个产汽模块，根据不同的产汽量，可以组 成不同的机组，每个机组可根据未端设备用汽量，投入模块的运行从而在运 行过程节约大量能源实现运行节能。

本实用新型结构简单，工艺可行。