[实用新型]一种多效强制循环蒸发器冷凝水闪蒸热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸发器领域，具体涉及一种多效强制循环蒸发器冷凝水闪蒸热 回收系统。

背景技术

普通的多效强制循环蒸发器的工艺流程一般是通过三效强制循环蒸发器对物 料进行浓缩，第一效强制循环蒸发器的加热器出来的蒸汽冷凝水流入冷凝水罐，并 有冷凝水泵将冷凝水送入锅炉房。由于流入冷凝水罐的冷凝水温度接近100℃，而 回锅炉的冷凝水温一般不能超过80℃，所以在将冷凝水从设备输送至锅炉的过程 中冷凝水的温度至少要下降20℃，一般的冷凝水罐是一个常压罐，与大气直接连 通，这部分热量直接由冷凝水罐散发至大气中，既造成了热量的损耗，又造成了生 产现场的环境污染。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简 单、节能效果明显、减少蒸汽排放污染和提高冷凝水泵使用寿命的多效强制循环蒸 发器冷凝水闪蒸热回收系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种多效强制循环蒸发器冷凝水闪蒸热回收系统，包括由至少两效依次连通的 强制循环蒸发器构成的多效强制循环闪蒸装置，每效强制循环蒸发器均包括分离 器、加热器、用于将料液在二者之间循环的循环泵及料液循环管道，加热器上设有 蒸汽进口和蒸汽冷凝液出口，其特征在于，第一效加热器的蒸汽冷凝液出口与闪冷 罐相连，闪冷罐上部通过蒸汽管道与第二效或/和第二效之后的强制循环蒸发器的 加热器的蒸汽进口相连，下部设有冷凝液排出管道。

闪冷罐上部通过蒸汽管道与第二效强制循环蒸发器的加热器的蒸汽进口相连。

该系统还包括液位控制机构，所述的液位控制机构由控制器、设置在闪冷罐上 的液位传感器和设置在冷凝液排出管道上的冷凝液泵组成。

所述的冷凝液排出管道与制造生蒸汽的锅炉连接。

所述的强制循环蒸发器与循环泵之间的管道上设有料液进口，循环泵的出口处 设有料液出口，后一效强制循环蒸发器的料液出口与前一效的料液进口通过管道相 连；最后一效强制循环蒸发器的料液进口为该系统的料液进口，第一效强制循环蒸 发器的料液出口为该系统的料液出口。

所述的分离罐的顶部设有蒸汽出口，前一效强制循环蒸发器的蒸汽出口与后一 效的蒸汽进口相连；第一效强制循环蒸发器的蒸汽进口为该系统的生蒸汽进口，最 后一效强制循环蒸发器的蒸汽出口接有冷凝器。

第二效及第二效之后的强制循环蒸发器的蒸汽冷凝液出口分别连接蒸汽冷凝 液收集管道，冷凝液收集管道通入果类清洗单元，将蒸汽冷凝液用于果类的清洗。

所述的闪冷罐上下封头均为椭圆封头。由于椭圆封头受力情况更好，能够提高 设备的强度。

本实用新型对第一效强制循环蒸发器的蒸汽冷凝水的能量进行回收利用，通过 将其输入密闭的闪冷罐，将闪蒸后的二次蒸汽通过蒸汽管道进入第二效或/和第二 效之后强制循环蒸发器的加热器中，作为第二效强制循环蒸发器的格外补充热源， 起到节能作用。闪蒸蒸汽能进入次级蒸发加热器的原理是，闪蒸的饱和蒸汽温度大 于等于要进入的次级加热器的饱和温度，而本实用新型中闪冷罐闪蒸后的饱和二次 蒸汽的温度大于第二效及以后的加热器的饱和温度。闪蒸后的冷凝水温度降低，通 过冷凝水泵输送至锅炉房，用于产生生蒸汽。闪冷罐的容积根据整个系统的蒸汽消 耗量来计算，单冷罐工作的真空度在-0.054MPa(80℃)。该系统还包括液位控制机 构，所述的液位控制机构由控制器、设置在闪冷罐上的液位传感器和设置在冷凝液 排出管道上的冷凝液泵组成，一般泵的额定流量会大于冷凝水的产生量，如果没有 液位控制，那么泵会有空抽的风险，泵会进入空气产生气蚀、气锁现象，造成泵的 损坏和运行效率的急剧下降，通过液位传感器感知低液位和高液位，当冷凝液低于 低液位，泵停止，当冷凝水高于低液位后延时一段时间，冷凝液泵启动，这个延时 时间可以在实际调试过程中确定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)设备结构简单，结构费用低，本实用新型通过将现有技术中的冷凝水罐 改进为闪冷罐，并增加一个通向第二效或/和第二效之后的强制循环蒸发器的蒸汽 进口的蒸汽管道，结构简单，结构费用低。