[实用新型]一种用于铝合金焊接设备的水冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷装置，尤其涉及一种用于铝合金快速焊接设备的水冷装置。

背景技术

工件的焊接长度为1100mm，采用两边同时焊接，焊接过程中会产生大量的热量，大量的热量容易导致工件产生变形，且变形量大，最终导致产品尺寸无法达到所需尺寸的要求。另外由于焊接过程中的变形量无法控制，每次调节比较困难。因此一种能够在工件焊接过程中快速降低焊接热量的冷却装置的开发很有必要。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于铝合金快速焊接设备的水冷装置，该装置不仅能够快速降低工件在焊接过程中产生的焊接热量，而且还能提高工件的焊接精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于铝合金焊接设备的水冷装置，包括对称设置的上模组和下模组，还包括位于所述上模组和下模组两侧的导柱以及套在所述导柱上的轴承，还包括与所述上模组固定连接的升降机构，还包括水冷机；

其中，所述上模组和下模组呈一定弧度设置，所述下模组包括多个依次排列的下模组块，所述下模组块之间通过铜管I连接，所述下模组两个端部分别设有左定位组件和右定位块，所述上模组也包括多个依次排列的上模组块，所述上模组块之间通过铜管II连接，所述上模组固定在上模底板上，所述上模底板与所述轴承固定连接；

所述升降机构包括气缸以及与所述气缸传动连接的升降杆，所述上模底板与所述升降杆固定连接；

所述水冷机分别与所述铜管I和铜管II的出水口和进水口连接。

其中，所述上模底板外侧设有加强筋。

其中，所述左定位组件内设有弹簧。

其中，所述模组块为不锈钢模组块。

其中，所述导柱上依次套有轴承和护套，所述护套一端固定，其另一端与所述轴承一起在导柱上滑动。

其中，还包括传感器检测组件，所述传感器检测组件包括对称设置的组件I和组件II，所述组件I与所述升降杆固定连接，所述组件II固定在支架上。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型用于铝合金焊接设备的水冷装置能够快速降低工件在焊接过程中产生的焊接热量，不锈钢材质的上模组和下模组具有导热慢、散热快的优点，另外灌有冷却水的铜管贯穿整个上模组和下模组，因此能够快速带走工件焊接时产生的热量，从而降低了工件温度，减少了工件的变形量，最终保证了工件的焊接尺寸。

附图说明

图1为本实用新型用于铝合金焊接设备的水冷装置的结构示意图；

图2为本实用新型水冷装置中部分下模组块与铜管I的俯视图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例来对本实用新型做进一步说明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本实用新型，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本实用新型。

如图1~2所示，本实用新型用于铝合金焊接设备的水冷装置，包括对称设置的上模组15和下模组4，上模组15和下模组4呈一定弧度设置，其能够相互咬合，上模组15和下模组4起到支撑工件的作用，与待焊工件18弧形一致，上模组15和下模组4均采用不锈钢材质制成，不锈钢材质的上模组15和下模组4具有导热慢、散热快的优点；下模组4固定在下模底板3上，下模底板3用于将下模组4固定，其中间带有销孔，进一步保证了下模组4的固定安装精度，同时避免下模组4与装置底板1直接接触，减少下模组4对装置底板1的冲击力，下模底板3固定在装置底板1上，装置底板1在整个装置中起到支撑作用，能保证一定的强度和冲击力；装置底板1在边沿处还设有吊环2，吊环2用于在装置进行安装调试及维修时不需要临时增加其他辅助吊装装置；

本实用新型水冷装置还包括位于上模组15和下模组4两侧的导柱13，以及套在导柱13上的轴承12，直线轴承12在导柱13上上下滑动，与导柱13配合起导向作用，并减小上下运动的摩擦力，导柱13底部设有导杆固定板7，导杆固定板7起到固定导柱13的作用，防止导柱13出现松动，导柱13上还套有护套11，护套11呈褶皱状，可以压缩拉伸，护套11一端固定，其另一端与轴承12一起在导柱13上滑动，当焊接过程产生飞溅或灰尘较多时，护套11能够起到保护导柱13以及防尘的作用；