[实用新型]一种矿热冶炼炉导电铜瓦

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜瓦，尤其涉及一种矿热冶炼炉的导电铜瓦。

背景技术

导电铜瓦是矿热炉把持系统中的关键设备，正常时铜瓦贴近电极，把短网传来的大电流传送到电极上，因此需要有好的导电性。导电铜瓦在正常工作时会产生大量的热能，需要在其内设置冷却装置对其进行冷却。现有的棕刚玉材料的冶炼中使用的导电铜瓦是采用T2铜制成的瓦片结构而非半圆结构，因为采用T2铜柔韧性较差，当压制为半圆形的时候会出现铜崩裂的现象，因此现有的铜瓦结构为瓦片状，如授权公告号为“CN201491301U”的授权专利中的形状，即在使用中是由多片铜瓦进行夹持电极并进行导电的，它们在连接在一起形成环状夹持电极时，更易在瓦片之间产生间隙，并因安装问题和铸造问题，是瓦片和电极接触面压力不足，使铜瓦和电极之间接触面的电阻增大，产生的热量也较高，更容易使铜瓦在高温下变形。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供由两片瓦片形成的矿热冶炼炉用的导电铜瓦，以解决现有技术存在的问题。

一种矿热冶炼炉导电铜瓦，包括由铜合金铸造而成的内侧为圆筒状的铜瓦基体，所述铜瓦基体沿圆心分割为两片瓦片，每片瓦片1的内部沿轴向设置至少一组冷却水管道，所述每组冷却水管道包括进水口和出水口3。

所述瓦片1外侧边缘沿轴向设置有将两片半圆形的瓦片进行连接的连接装置4。

所述连接装置4与瓦片1为一体铸造而成，连接装置4侧面沿瓦片径向设置至少一个将两片瓦片进行连接的连接孔5。

所述进水口2和出水口3位于同侧。

所述每片瓦片1的内部沿轴向设置2~6组冷却水管道。

所述瓦片由铜、铌、磷铜合金、稀土制成的铜合金锻造压制而成。

本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的有益效果：本实用新型采用两片内侧面为半圆形的导电铜瓦形成包围电极并导电的基座，并且在内部设置冷却水管道，相比于现有的导电瓦片，在使用时安装更简单可靠，部件更少，导电时电阻较小，产生的热量也较低，通过内设的冷却水管道进行冷却，不易使变形，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的瓦片结构立体图。

图2为本实用新型中瓦片结构的主视图。

具体实施方式

下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供一种矿热冶炼炉铜瓦，尤其是用于棕刚玉冶炼过程中的导电铜瓦。本导电铜瓦的瓦片由铜、铌、磷铜合金、稀土制成的铜合金锻造压制而成。具体来说，采用的是公开号为“CN104120289”、专利名称为“铸造铜合金的熔炼方法”中的铜合金制成的，它具有较强的柔韧性，可以将铜合金压制成半圆的弧形为不会发生崩裂的现象。

本实用新型包括夹持围绕电极进行到导电的导电铜瓦基体，导电铜瓦基体内侧为圆筒状结构，方便夹持围绕电极进行导电，基体沿圆心分割为两片瓦片，每片瓦片1的内部沿轴向设置至少一组冷却水管道，每组冷却水管道均包括进水口2和出水口3，瓦片1外侧边缘沿轴向设置有将两片半圆形的瓦片进行连接的连接装置4。上述的进水口2和出水口3位于瓦片的同侧或者相对侧，设置在同侧时，冷却水的管道在内部是弯曲的结构，管道更长，冷却效果更好。为了达到更好的冷却效果，可以依据瓦片的大小在每片瓦片1的内部沿轴向设置3~6组冷却水管道。

上述的连接装置4可以为焊接在瓦片上的法兰，或者与瓦片1为一体铸造而成的连接装置，连接装置5的侧面沿瓦片径向设置至少一个将两片瓦片进行连接的连接孔5，可以通过在连接孔内设置螺栓来对两个内径为半圆形的瓦片进行拼接安装。