[实用新型]射砂筒稳定性增强装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造型机部件技术领域，具体涉及一种射砂筒稳定性增强装置。

背景技术

冷芯造型机利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，成型质量好，生产效率高，在铸造领域得到广泛应用。

目前，冷芯造型机在使用的过程中，存在如下技术问题：一方面射砂筒在射砂时由于砂子快速排出，不能及时注满会导致砂筒内压力降低，从而导致砂筒产生咂瘪现象；另一方面在射砂过程中，由于密封性的问题会导致散砂喷出，从而严重影响工作环境。因此，有必要对射砂筒进行改进。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构设计简单，安装使用方便，利于增强射砂筒稳定性的射砂筒稳定性增强装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：

射砂筒稳定性增强装置，包括：

硬质材料制成的底端支撑筒套，所述底端支撑筒套的外壁直径与射砂筒的底端内壁直径相适配，所述底端支撑筒套内嵌套装于射砂筒的底端内侧；以及，

硬质材料制成的顶端支撑筒套，所述顶端支撑筒套的外壁直径与射砂筒的顶端内壁直径相适配，所述顶端支撑筒套内嵌套装于射砂筒的顶端内侧；所述顶端支撑筒套的外端面上内凹形成有密封圈安装槽。

作为优选，所述底端支撑筒套的底端面与外壁间形成有倒角。

作为进一步优选，所述顶端支撑筒套包括分别呈环状的支撑部和密封部，所述密封部的筒体厚度大于所述支撑部的筒体厚度；所述密封圈安装槽设置于所述密封部的外端面上。

作为进一步优选，所述底端支撑筒套为不锈钢套或铝合金套。

作为进一步优选，所述顶端支撑筒套为不锈钢套或铝合金套。

本射砂筒稳定性增强装置，具有至少以下有益效果：通过底端支撑筒套和顶端支撑筒套，不仅有效改善了射砂筒在射砂时由于砂子快速排出，不能及时注满砂筒导致压力降低而造成的砂筒咂瘪现象，同时避免了在射砂过程中，由于密封性的问题导致的散沙喷出问题，改善了工作环境，节省了设备维护成本。筒套采用内嵌式结构，即增强了射砂筒的稳定性，又不需要对砂筒及设备进行改装，筒套套入射砂筒即可使用，安装便捷快速。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是底端支撑筒套的结构示意图；

图2是底端支撑筒套的剖面结构示意图；

图3是顶端支撑筒套的结构示意图；

图4是顶端支撑筒套的剖面结构示意图。

图中：1-底端支撑筒套；2-顶端支撑筒套；21-密封圈安装槽；22-支撑部；23-密封部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图4所示，射砂筒稳定性增强装置，包括：

底端支撑筒套1，其采用硬质材料制成，考虑加工方便及不容易生锈，最好采用不锈钢或铝合金材料；所述底端支撑筒套1的外壁直径D1与射砂筒(图中未示出)的底端内壁直径相适配，使用时，将所述底端支撑筒套1内嵌套装于射砂筒的底端内侧；以及，

顶端支撑筒套2，其亦采用硬质材料制成，最好也采用不锈钢或铝合金材料；所述顶端支撑筒套2的外壁直径D2与射砂筒的顶端内壁直径相适配，使用时，将所述顶端支撑筒套2内嵌套装于射砂筒的顶端内侧；所述顶端支撑筒套2的外端面上内凹形成有密封圈安装槽21，可以方便安装密封圈，从而可以避免砂筒密封不好导致的散沙喷出问题，利于改善工作环境。

参考图2，为了提高安装方便性，所述底端支撑筒套1的底端面与外壁间形成有倒角C。

参考图4，所述顶端支撑筒套2包括分别呈环状的支撑部22和密封部23，所述密封部23的筒体厚度H1大于所述支撑部22的筒体厚度H2；所述密封圈安装槽21设置于所述密封部23的外端面上，这样结构稳定性、密封性会更好。

本实用新型通过底端支撑筒套1和顶端支撑筒套2，能够避免射砂筒压力降低时造成的砂筒咂瘪现象，采用内嵌式结构与射砂筒连接，即增强了射砂筒的稳定性，又不需要对射砂筒及设备进行改装，套入射砂筒即可使用，安装便捷快速。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。