[实用新型]一种“L”型充填管道减压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及采矿工程井下充填技术领域，尤其涉及一种“L”型充填管道减压系统。

背景技术

随着煤矿开采深度、开采强度及开采规模的增大，矿井充填管道技术的发展已成为矿山开采中必要的技术。目前矿井充填管道技术已经广泛运用于矿井充填中，主要以活塞式工业泵为动力，将充填材料充填入井下。

现有技术中，矿井充填管道技术有的对充填管道的功率进行改进，通过在一台泵的基础上增加泵的数量实现；有的在充填管道出料口保持不变的情况下，增加进料口的数量；有的为了防止充填管道损坏，增加备用管道，没有从根本原因出发，无形中增加了成本。

本实用新型的目的是解决充填管道本身内部构造，提供一种安装方便、减压有效和充填顺畅的一种“L”型充填管道减压系统。

实用新型内容

基于现有技术，本实用新型针对充填管道本身提供一种“L”型充填管道减压系统。

为更好的优化矿井充填技术，本实用新型提供一种“L”型充填管道减压系统，用于矿井充填，其特征在于，包括充填管道、缓冲装置、压力感应器、信息采集装置、控制中心、泄压阀及底座。

作为本实用新型一种“L”型充填管道减压系统在一方面的改进，所述充填管道为“L”型。

作为本实用新型一种“L”型充填管道减压系统在一方面的改进，所述缓冲装置设置在充填管道内部，有效的减缓料浆下降的数量和速度。

作为本实用新型一种“L”型充填管道减压系统在一方面的改进，所述泄压阀为自动泄压，所述泄压阀共两个，所述泄压阀包括控制阀、活塞、溢流阀和弹簧。

附图说明

图1为一种“L”型充填管道减压系统示意图。

图2为泄压阀示意图。

图3为缓冲装置侧视图。

图4为缓冲装置俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施情况来详细说明本实用新型。

如图1所示的一种“L”型充填管道减压系统，用于矿井充填，包括充填管道（1）、缓冲装置（2）、压力感应器（3）、闭合线路（4）、信息采集装置（5）、控制中心（6）、泄压阀（7）及底座（8）、（9）。

上述一种“L”型充填管道减压系统，所述充填管道（1）为“L”型，用于充填材料料浆的输送。

上述一种“L”型充填管道减压系统，所述缓冲装置（2）共两个，上下设置于管道内壁，用于缓冲料浆运行速度和数量。

上述一种“L”型充填管道减压系统，所述压力感应器（3）共六个，用于监测充填管道外壁压力。

上述一种“L”型充填管道减压系统，所述信息采集装置（5）共两个，分别布置在管道两侧，通过闭合线路（4）与所述压力感应器（3）相连接，用于收集所述压力感应器（3）输出的数据。

上述一种“L”型充填管道减压系统，所述控制中心（6）与所述信息采集装置（5）相连接，所述控制中心（6）用于实时显示管道压力。

上述一种“L”型充填管道减压系统，所述泄压阀（7）共两个，所述泄压阀（7）包括控制阀（10）、弹簧（11）、溢流阀（12）及活塞（13），当充填管道内料浆到达一定高度，料浆对所述活塞（13）的压力大于所述弹簧（11）对所述活塞（13）的弹力时，料浆就会进入所述泄压阀（7），通过所述溢流阀（12）排出。

所述一种“L”型充填管道减压系统，在一种实施例中，充填料浆经原有动力装置进入“L”型充填管道（1）；料浆经过缓冲装置（2），所述缓冲装置（2）之间为料浆自由落体区间，内部有圆柱孔的缓冲装置对料浆有明显的缓冲作用；料浆继续下降，随着料浆的增多，会在“L”型充填管道（1）中上升一定高度，产生对管道壁的压力，同时对所述泄压阀（7）中的活塞（13）产生压力作用，当料浆对所述活塞（13）的压力大于所述弹簧（11）对所述活塞（13）的弹力时，料浆进入所述泄压阀（7），经所述溢流阀（12）排出，这样就会防止料浆产生压力过大，增加料浆运送顺畅的程度，同时所述控制中心（6）实时反应管道压力，当增大到一定值时，工人可以选择间隔停止料浆供应，保证“L”型充填管道的正常工作；所述底座（8）和底座（9）为支撑管道设置。

本实用新型通过具体实施过程进行说明，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同代替，因此，本实用新型专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本实用新型专利权利要求范围内的全部实施方案。