[实用新型]一种周边一次性铆接模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型模具，具体涉及一种周边一次性铆接 模具。

背景技术

在目前的冲压模行业中，产品四周折边叠合铆接一般采用 单边铆合方式，加工时每完成一边铆合后将产品从模具上取 下，然后将产品转动90度后放上模具再进行另一边的铆合。 这种铆合方式生产速度慢，效率低，浪费的时间也比较多，产 品定位偏差很难控制，而且品质也难以保证。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型提供一种能提高生产效 率，保证产品质量，提高安全系数，降低产品的不良率的周边 一次性铆接模具。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种周边一次性铆接模具，包括上模和下模，上模和下模 之间设有驱使上模升降的导柱，上模由上至下依次包括上模 座、上垫板以及固定板，下模由下至上依次包括下模座、下垫 板和下模板，所述下垫板于下模板的四周分别设有一对可平行 相对滑动的滑块，四对滑块之间的夹槽分别与待铆接产品的四 周折边位置分别对应，每对滑块中处于外周的滑块的外侧设有 挡块，挡块上设有连至该外周的滑块上的复位拉杆，复位拉杆 上套有抵接于挡块上的弹簧，每对滑块中处于内周的滑块上设 有铆合冲子，处于外周的滑块对应的位置处设有铆合孔，所述 固定板的下方设有用于挤压每对滑块中处于外周的滑块向处 于内周的滑块相对移动的插块。

作为优选的实施方式，所述插块和每对滑块中处于外周的 滑块上分别设有用于互相抵接的倾斜面。

作为优选的实施方式，所述插块的外侧边缘和挡块的内侧 边缘在竖直方向上对齐。

作为优选的实施方式，所述固定板的下方通过一导杆连接 有一脱料板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型应用时，待铆接的 产品四周折边插入到四对滑块之间的夹槽内，当上模下降时， 插块驱使滑块相对滑动，滑块内部的铆合冲子完成折边铆接过 程，当上模上升时，插块脱离，滑块在弹簧的作用下复位。因 此，本实用新型能够一次性完成产品四周折边的铆接过程，大 大提高了生产效率，由于不需要人工进行折边切换，因此可以 避免产品定位偏差的产生，有效降低产品的不良率，保证产品 品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图说明：1-导柱，2-上模座，3-上垫板，4-固定板，5- 下模座，6-下垫板，7-下模板，8、8a、8b-滑块，9-挡块，10- 复位拉杆，11-弹簧，12-铆合冲子，13-铆合孔，14-插块，15- 导杆，16-脱料板，100-待铆接产品，101-折边。

具体实施方式

本实用新型的模具用于对产品的折边进行铆接，实现一次 加工即可完成四周折边铆接的功能，从而大大提高产品的加工 效率。

如图1所示，本实用新型的一种周边一次性铆接模具包括 上模和下模，上模和下模之间设有驱使上模升降的导柱1。在 导柱1的驱动作用下，模具可以实现合模和开模。

具体地，上模由上至下依次包括上模座2、上垫板3以及 固定板4，三者之间紧密贴合固定。下模由下至上依次包括下 模座5、下垫板6和下模板7，三者之间同样紧密贴合固定。 要实现周边一次性铆接，本实用新型的下垫板6于下模板7的 四周分别设有一对可平行相对滑动的滑块8，四对滑块8之间 的夹槽分别与待铆接产品100的四周折边101位置分别对应。 每对滑块8中处于外周的滑块8a的外侧设有挡块9，挡块9上 设有连至该外周的滑块8a上的复位拉杆10，复位拉杆10上套 有抵接于挡块9上的弹簧11，每对滑块8中处于内周的滑块8b 上设有铆合冲子12，处于外周的滑块8a对应的位置处设有铆 合孔13。待铆接产品100放入模具时，其四周的折边101会对 应插入到滑块8之间的夹槽内，当滑块8受力外部的作用力作 相对运动时，滑块8之间的夹槽会缩小将折边101夹合，在此 过程中，铆合冲子12穿过折边101后进入到铆合孔13内，将 产品抽牙边反卷，使得产品重叠材料铆接在一起，完成铆接动 作。由于设置有复位拉杆10和弹簧11，当施加到滑块8上的 外部作用力消失时，弹簧11复位，通过复位拉杆10带动滑块 8复位。因此，本实用新型只需在合模时驱使滑块8相对运动 即可。