[实用新型]一种具有电磁加热设备的全自动空心砖制作装置有效
| 申请号: | 201521076977.8 | 申请日: | 2015-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN205255244U | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
| 发明(设计)人: | 邢浩 | 申请(专利权)人: | 北京建筑大学 |
| 主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100044*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 电磁 加热 设备 全自动 空心砖 制作 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于建筑工程领域,具体涉及一种具有电磁加热设备的全自动空心砖制作装置。
背景技术
目前,我国建筑工程行业发展迅速,用于制作空心砖的设备也多种多样,但是仍然面临着很多方面的挑战,需求寻找满足客户的解决方案。申请号:200620097700.8的中国专利文献报道了一种新型空心砖机,具体内容为:本实用新型涉及建筑工地机械领域,具体涉及一种新型空心砖机,包括机架、设于机架内的导杆、套设于导杆上的压头装置,设于压头装置上且安装于机架上的下压油缸、位于压头装置下方且套设于导杆上的模具、设于模具两侧且安装于机架上的脱模油缸、设于机架上的料车、设于料车下面的工作平台、设于料车上方的料斗、设于模具下方的振动台、设于振动台下的振动箱;其中压头装置由套设于导杆上的固定板、安装于固定板下端面的压头构成,其中料车由料框、设于料框外侧的料斗密封刮板、设于料斗密封刮板下方的料车推进油缸、设于料框内的搅拌器构成,由于设有以上装置,该机结构紧,振动平稳,制作成本少,且保修方便。本新型结构含有上述专利有的优点,但是上述实用新型工作效率低,必须由人工配合才能完成加工,而且加工后的空心砖不能在短时间内运用。综上所述,所以我设计了一种具有电磁加热设备的全自动空心砖制作装置。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种具有电磁加热设备的全自动空心砖制作装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种具有电磁加热设备的全自动空心砖制作装置,包括原料添加口、成型机构、过载指示灯,所述原料添加口安装在成型机构上;所述成型机构上面设有过载指示灯;所述过载指示灯下端安装有料口开关;所述料口开关位于工作台最右端;所述工作台下端安装有电源控制箱;所述工作台最左端设有物品储存柜;所述物品储存柜连接着出砖口;所述出砖口上端设有电磁加热设备;所述电磁加热设备通过导线连接着控制按钮;所述控制按钮位于轨道输送装置外侧;所述轨道输送装置连接着质量检测系统。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述轨道输送装置输入端与所述成型机构相连接;所述质量检测系统右端安装有控制按钮;所述控制按钮通过导线连接着所述电源控制箱。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述电磁加热设备设置在所述物品储存柜上端;所述出砖口连接着所述质量检测系统;所述电磁加热设备通过导线连接着所述电源控制箱。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述料口开关与所述原料添加口相连接;所述质量检测系统设置在所述电磁加热设备右端。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本技术实用新型自动化程度高,无需人工配合,而且节省原料,适合推广运用。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图。
图中:1、原料添加口;2、成型机构;3、过载指示灯;4、料口开关;5、工作台;6、电源控制箱;7、物品储存柜;8、出砖口;9、电磁加热设备;10、控制按钮;11、轨道输送装置;12、质量检测系统。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图所示,一种具有电磁加热设备的全自动空心砖制作装置,包括原料添加口(1)、成型机构(2)、过载指示灯(3),所述原料添加口(1)安装在成型机构(2)上;所述成型机构(2)上面设有过载指示灯(3);所述过载指示灯(3)下端安装有料口开关(4);所述料口开关(4)位于工作台(5)最右端;所述工作台(5)下端安装有电源控制箱(6);所述工作台(5)最左端设有物品储存柜(7);所述物品储存柜(7)连接着出砖口(8);所述出砖口(8)上端设有电磁加热设备(9);所述电磁加热设备(9)通过导线连接着控制按钮(10);所述控制按钮(10)位于轨道输送装置(11)外侧;所述轨道输送装置(11)连接着质量检测系统(12)。
所述轨道输送装置(11)输入端与所述成型机构(2)相连接;所述质量检测系统(12)右端安装有控制按钮(10);所述控制按钮(10)通过导线连接着所述电源控制箱(6);所述电磁加热设备(9)设置在所述物品储存柜(7)上端;所述出砖口(8)连接着所述质量检测系统(12);所述电磁加热设备(9)通过导线连接着所述电源控制箱(6);所述料口开关(4)与所述原料添加口(1)相连接;所述质量检测系统(12)设置在所述电磁加热设备(9)右端。
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