[实用新型]一种检测充钠气门钠条长度装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气门检测装置技术领域，具体指一种检测充钠气门钠条长 度装置。

背景技术

气门是由气门头部和杆部组成，气门头部的工作环境温度很高，而且还要 承受气体的压力、气门弹簧的作用力和传动组件惯性力，其润滑、冷却条件差， 要求气门必须有一定强度、刚度、耐热和耐磨性能。而气门杆呈圆柱型，在气 门导管中不断进行往复运动，其表面必需经过热处理和磨光。为了保证气门杆 的结构强度和耐热耐磨性，需要对气门杆内的充钠条长度进行检测，目前的充 钠检测采用三位五通中泄电磁阀，工作时电磁阀切换到泄压位，测钠长探针由C 型块的自重带动下降，测钠长探针接触充钠点并获得高度位差，从而通过FESTO 位置传感器对比获得充钠长度数据；现有的这种测量方式受到测试配重的因素 影响，测钠长探针与充钠点接触会将钠条压缩2-3mm，导致测试结果误差较大， 重复检测的精度误差较大；且测钠长探针与钠条接触会压入钠条从而导致复位 时带出钠条的风险。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、 操作方便、可重复测量、精度稳定的检测充钠气门钠条长度装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种检测充钠气门钠条长度装置，包括侧挂板、顶板和 过渡板；所述顶板设于过渡板上方，且顶板、过渡板分别与侧挂板连接呈“F” 形的一体结构设置；所述顶板上设有气缸，过渡板上穿设有可上下活动的连杆， 连杆上端与气缸的输出轴连接；所述过渡板下方设有配重机构，连杆下端与配 重机构连接，且配重机构上设有测量探针。

根据以上方案，所述配重机构包括构件，构件的上下两端分别设有连接板 和基板，连杆下端与连接板固定连接；所述基板上设有通孔，通孔的两侧分别 传感器和立杆，立杆上设有配重片，且配重片的一端搭设于传感器上；所述配 重片上设有配重块，测量探针可活动地竖直穿设于通孔内，且测量探针上端的 尾部与配重片连接。

根据以上方案，所述过渡板上设有调节杆，调节杆的下端与配重块固定连 接。

根据以上方案，所述过渡板上设有豁口槽，豁口槽上设有固定孔，且豁口 槽的开口端上设有夹紧螺栓，所述调节杆穿设于固定孔内且与过渡板固定连接。

根据以上方案，所述顶板上设有反转电磁阀，反转电磁阀与传感器、气缸 分别通过控制线路连接。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，测量探针由气缸带动向下 动作接触充钠条，测量探针接触后通过配重片和配重块的压力反应触发传感器， 获得充钠条长度数据并快速翻转上升，避免测量探针带出充钠条的风险，重复 测量精确度高，调节灵活方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：

1、侧挂板；2、构件；3、测量探针；11、顶板；12、过渡板；13、气缸； 14、连杆；15、调节杆；16、豁口槽；17、夹紧螺栓；21、连接板；22、基板； 23、通孔；24、立杆；25、配重片；26、配重片；31、传感器；32、反转电磁 阀。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种检测充钠气门钠条长度装置，包括侧 挂板1、顶板11和过渡板12；所述顶板11设于过渡板12上方，且顶板11、过 渡板12分别与侧挂板1连接呈“F”形的一体结构设置；本实用新型整体通过 侧挂板1安装在基础平台上，且顶板11和过渡板12呈横向水平设置；所述顶 板11上设有气缸13，过渡板12上穿设有可上下活动的连杆14，连杆14上端 与气缸13的输出轴连接；所述过渡板12下方设有配重机构，连杆14下端与配 重机构连接，且配重机构上设有测量探针3；所述气缸13带动测量探针3上下 活动，测量探针3接触充钠条时并与其抵触产生压力反应到配重机构，配重机 构通过可调整的耐压重量触发传感器并促使气缸13反转上升，避免测量探针3 过渡下行插入充钠条造成精度误差和带出钠条的风险。