[实用新型]简易型火焰切割机机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化火焰切割装置，尤其是涉及一种中小简易型的火焰切割机机架。

背景技术

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业，随着工业的发展，对各种金属材料的切割作业需求日益增多，因此市场上出现了多种火焰切割装置。一些大型的火焰切割机笨重并且移动不灵活，运输、安装和调试都比较麻烦，对于一些规模较小的企业来说，这些大型火焰切割机不仅成本高结构复杂，还占地面积大，不适宜使用。

发明内容

本实用新型的目的就是针对目前现有大型数控火焰切割机成本高、笨重不灵活等缺点，而提供一种简易型火焰切割机机架。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种简易型火焰切割机机架，包括纵向导轨，电机座、横梁、火焰切割机构，所述纵向导轨上设有电机座，且电机座与导轨配合纵向滑动连接，所述纵向导轨和横梁上分别装有纵向齿条和横向齿条，所述横梁一端装有火焰切割机构；所述电机座内设有横梁，且横梁与电机座配合横向滑动连接，所述电机座上装有用于驱动电机座纵向移动的伺服电机B和横向移动的伺服电机A，所述伺服电机B通过纵向行走齿轮与纵向导轨上的纵向齿条啮合连接，所述伺服电机A通过横向行走齿轮与横梁上的横向齿条啮合连接。

所述电机座包括一块压弯的底板、一矩形冷弯空心型钢的横梁支架，横梁支架与底板固定连接，横梁支架外壁上安装一个伺服电机A，底板上安装伺服电机B，底板四角上设有两对纵向滚轮轴承，横梁支架顶上布有横向轴承滑块，所述纵向导轨外侧和横梁外侧各嵌有两根光滑丝杆，纵向导轨外侧的光滑丝杆卡在底板上的两对纵向滚轮轴承中，横梁上的光滑丝杠则卡入横梁支架顶的两组横向轴承滑块中。

所述火焰切割机构上方设有割头，火焰喷射口朝向下方。所述纵向导轨用螺钉固定连接在导轨枕块上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过伺服电机带动纵向行走齿轮，与纵向导轨上的齿条配合，实现纵向移动，另一伺服电机带动的横向行走齿轮，配合横梁上的齿条进行传动，实现横梁及升降体的横向移动。本实用新型使用的传动结构紧凑且质量较轻，从而在使用过程中生产和保养成本也进一步降低。

附图说明

图1为本实用新型的简易型火焰切割机机架的俯视图；

图2为本实用新型的简易型火焰切割机机架的侧视图；

图3为本实用新型的电机座结构的主视图；

图4为本实用新型的电机座结构的左视图。

具体实施方式

为了本实用新型实现的技术手段易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2，一种简易型火焰切割机机架，包括导轨枕块1，导轨枕块1上设有纵向导轨5、纵向导轨5上设有电机座4，电机座4上布置横梁3，纵向导轨5和横梁3上分别装有纵向齿条2和横向齿条6，横梁3一侧布有火焰切割机构（7），本实用新型可以采用现有技术中的火焰切割机构，这里不做详述。

如图3、图4所示，电机座4）的结构包括一块压弯的底板14和矩形冷弯空心型钢的横梁支架11，在横梁支架11的侧壁开一个方形孔，外壁上用螺钉安装一个伺服电机A8，伺服电机A8连接横向行走齿轮9，底板14上同样开方形孔，安放伺服电机B12，伺服电机B12连接纵向行走齿轮13，底板14四个角上设置有四个纵向滚轮轴承15，横梁支架11顶上布置横向轴承滑块10，控制纵向运动的伺服电机B12带动纵向行走齿轮13，与纵向导轨5上的纵向齿条（2）啮合，纵向导轨5外侧的光滑丝杆卡在底板14上的两对纵向滚轮轴承中，实现电机座、控制箱与横梁整体的纵向滑动，另一伺服电机A8带动横向行走齿轮9，与横梁3上的横向行走齿条6啮合传动，横梁3上的光滑丝杠则卡入横梁支架11顶的两组横向轴承滑块10中，控制横梁和火焰切割机构整体的横向移动，实现了火焰切割机四个方向的切割运动。本实用新型使用的传动结构且质量较轻，本实用新型采用上述设计后，直接采用伺服电机带动齿轮齿条传动，驱动滚轮轴承沿纵向导轨和横杆上的光滑丝杠滑动，传动原理简单结构紧凑简易且调节方便，操作方便，使用效果良好，相比于市场上其他类型的火焰切割机，省去大量的结构和材料，减轻了火焰切割机的重量，降低了制造成本和运输成本。