[实用新型]一种空间喇叭口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到纺纱新技术领域，具体的说是一种空间喇叭口装置。

背景技术

紧密纺是一种环锭纺纱新技术，其原理是在传统的环锭细纱机上加装一个纤维凝 聚装置，以减少或消除加捻三角区，从而大幅度减少成纱毛羽，提高成纱强力，使得后道工 序的纱线断头减少，生产效率高。紧密纺纱过程中粗纱经过喇叭口进入牵伸区，经牵伸后的 须条在集聚区上方受到集聚作用，而喇叭口的安装位置影响了须条进入牵伸区的位置，从 而影响集聚区对须条的集聚效果，对成纱性能造成影响。喇叭口的结构会对喂入粗纱进入 牵伸区的状态产生影响，继而影响成纱质量。

针对上述现象，本实用新型给出一种空间喇叭口装置，采用一种包含四个在空间 一个圆周内呈等角度排列的喇叭口装置，可实现四股粗纱的同时喂入纺纱，四股粗纱喂入 后经过口径较小的喇叭尾口的汇合作用，可实现粗纱喂入牵伸区前的一次混并，继而改善 成纱质量。

发明内容

本实用新型给出一种空间喇叭口装置，通过采用一种包含四个在空间一个圆周内 呈等角度排列的喇叭口装置，可实现四股粗纱的同时喂入纺纱，四股粗纱喂入后经过口径 较小的喇叭尾口的汇合作用，可实现粗纱喂入牵伸区前的一次混并，继而改善成纱质量。

为了解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为：一种空间喇叭口装置，包括喇 叭前口和喇叭尾口，所述喇叭前口截面为圆形，所述喇叭尾口截面为椭圆形，沿着所述喇叭 前口到喇叭尾口的截面口径逐渐减小，在所述喇叭前口的内壁上的前端加装有弧形前分割 壁，在所述喇叭前口的内壁上的后端加装有弧形后分割壁，在所述喇叭前口的内壁上的左 端加装有弧形左分割壁，在所述喇叭前口的内壁上的右端加装有弧形右分割壁，所述前分 割壁、后分割壁、左分割壁和右分割壁的弧度相同，将所述喇叭前口分割成前口、后口、左口 和右口，所述前口、后口、左口和右口呈空间等角度分布。

使用时，四股粗纱从粗纱筒绕出后分别穿过喇叭前口的前口、后口、左口和右口， 而后经喇叭尾口穿出，而后喂入牵伸区，经牵伸作用后加捻成纱。

本实用新型采用一种包含四个在空间一个圆周内呈等角度排列的喇叭口装置，可 实现四股粗纱的同时喂入纺纱，四股粗纱喂入后经过口径较小的喇叭尾口的汇合作用，可 实现粗纱喂入牵伸区前的一次混并，继而改善成纱质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

一种空间喇叭口装置，包括喇叭前口1和喇叭尾口2，喇叭前口1截面为圆形，喇叭 尾口2截面为椭圆形，沿着喇叭前口1到喇叭尾口2的截面口径逐渐减小，在喇叭前口1的内 壁上的前端加装有弧形前分割壁，在喇叭前口1的内壁上的后端加装有弧形后分割壁，在喇 叭前口1的内壁上的左端加装有弧形左分割壁，在喇叭前口1的内壁上的右端加装有弧形右 分割壁，前分割壁、后分割壁、左分割壁和右分割壁的弧度相同，将喇叭前口分割成前口4、 后口6、左口3和右口5，前口4、后口6、左口3和右口5呈空间等角度分布。

使用时，四股粗纱从粗纱筒绕出后分别穿过喇叭前口1的前口4、后口6、左口3和右 口5，而后经喇叭尾口2穿出，而后喂入牵伸区，经牵伸作用后加捻成纱。