[实用新型]一种基于干法脱灰技术燃煤电厂烟气中烟尘脱除系统

说明书

技术领域

本实用新型属于燃煤电厂烟气脱灰技术领域，具体涉及一种基于干法脱灰技术燃煤电厂烟气中烟尘脱除系统。

背景技术

目前，国家发改委、国家环保部和国家能源局出台《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》，鼓励西部地区新建机组污染物排放接近或达到燃气轮机组排放限值，即烟尘、氮氧化物和烟尘排放限值为35mg/Nm³、50mg/Nm³、5mg/Nm³。然而我国西南地区煤矿煤质具有高灰、高硫的特点，将其作为燃煤电厂入炉煤种燃烧产生的烟尘和粉尘浓度比低硫、低灰煤高，因而如果采用常规的污染物处理技术，二氧化硫和粉尘排放浓度难以达到35mg/Nm³、5mg/Nm³的超低排放标准。

中国现在的大气污染“雾霾”来源于多方面，其中燃煤发电或供热的贡献不可忽略。但是我国的能源资源以煤炭为主，而且煤炭的品质不一。因此，目前开展针对不同煤种的超低排放技术，尤其是控制燃煤烟气中的粉尘排放，成为治理雾霾的关键之处。针对我国西南地区高灰煤种特点，开发燃煤电厂粉尘排放控制的技术及方法，对于实现西南地区燃煤电厂污染物超低排放，具有重要的现实意义。

中国专利文献CN103657320A公开了一种烟气除尘脱硫系统，包括通过烟气管道顺次相接的烟气预处理装置和烟气脱硫装置，所述烟气预处理装置主要由进烟管道、控制器、安装在所述进烟管道内的初级集尘滤网、出烟管道、连接在所述进烟管道和出烟管道之间的静电除尘箱、数字气压计、吸气泵和转子式气体流量计构成，所述初级集尘滤网罩设在所述进烟管道的入口处，所述吸气泵安装在所述出烟管道出口处，所述数字气压计和转子式气体流量计均安装在所述出烟管道内且信号输出到所述控制器；所述烟器脱硫装置主要由通过烟气管道依次相连的烟气氧化塔、烟气脱硫塔和烟气干燥塔构成。但是，该烟气除尘脱硫系统并不能解决我国西南地区燃煤电厂燃烧高硫煤种带来的烟尘排放浓度高、难以达到超低排放标准的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决我国西南地区燃煤电厂燃烧高灰煤种带来的烟尘排放浓度高、难以达到超低排放标准的问题，进而提供了一种基于干法脱灰技术的燃煤电厂烟气中烟尘脱除系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型所提供的基于干法脱灰技术燃煤电厂烟气中烟尘脱除系统，包括顺次连接的炉前干法分选系统，用以将原煤分选为精煤和煤矸石；燃煤锅炉，用以燃烧所述精煤，产生烟气；烟气静电除尘装置，用以对所述燃煤锅炉产生的烟气进行除尘；脱硫塔，所述脱硫塔烟气出口处设置除雾器，用以对所述静电除尘后的烟气进行粉尘脱除；湿式电除尘装置，用以对所述脱硫塔出口烟气进一步除尘得到满足超低排放要求的湿除出口烟气；

所述炉前干法分选系统的精煤出口与所述燃煤锅炉的精煤入口相连通；所述燃煤锅炉的尾部烟道与所述烟气静电除尘装置的烟气入口相连通；所述烟气静电除尘装置的烟气出口与所述脱硫塔的烟气入口相连通；所述脱硫塔的烟气出口与所述湿式电除尘装置的烟气入口相连通。

上述基于干法脱灰技术燃煤电厂烟气中烟尘脱除系统中，所述烟气静电除尘装置中设置高压直流电源，用以使悬浮于烟气中的粉尘荷电；所述烟气静电除尘装置内部设置收尘极，用于收集在电场作用下富集于其上的荷电粉尘；所述烟气静电除尘装置的下部设置有灰斗，用以收集通过振打方式从收尘极上震落的荷电粉尘；

所述烟气静电除尘装置中还设置有进气烟箱和出气烟箱，所述进气烟箱与所述燃煤锅炉尾部烟道相连通，所述出气烟箱与所述脱硫塔烟气入口连通；

所述湿式电除尘装置中设置高压直流电源，用以使悬浮于烟气中的粉尘荷电；所述湿式电除尘装置内部设置收尘极，用于收集在电场作用下富集于其上的荷电粉尘；所述湿式电除尘装置的下部设置有粉尘收集器；所述湿式电除尘装置的上端和所述收尘极之间设置喷淋装置，用以喷淋水使所述收尘极表面形成一层水膜，最终使粉尘和水一起流到所述粉尘收集器中；所述湿式电除尘装置烟气入口和所述脱硫塔烟气出口相连通。

上述基于干法脱灰技术燃煤电厂烟气中烟尘脱除系统中，包括烟囱，用以将所述达标烟气抬升后排放至大气中。

所述烟囱入口与所述湿式电除尘装置的烟气出口相连通。

所述脱硫塔中设置若干喷淋层，用以喷淋石灰石浆液；所述脱硫塔烟气出口处设置多级管式和/或屋脊式除雾器，用以进一步除尘。

进一步地，所述脱硫塔具体可为石灰石-石膏湿法双塔双循环脱硫塔。