[实用新型]一种接线头冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种接线头冲压模具。

背景技术

接线头是接触器的零件之一，与其他零件铆接后使用，产品采用 的是厚度为0.2mm的敏青铜薄板。零件弯曲次数较多，形状尺寸及位 置尺寸要求较严，材料厚0.2mm，下料件长52mm，宽度址宽处为3.4mm 因硬披青铜弯曲成形时回弹大，成形工艺上必须注意。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种接线头冲压模 具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种接线头冲压模具，包括上模板、上垫板、凸模固定板、弹簧、 上固定板、凸模、二次成形件、定位板、导柱、凹模固定板、凹模拼 块、凹模顶板、下模板、顶杆、橡胶皮、下顶板、凹模拼块、下垫板、 复位弹簧、侧压凸模、轨道、侧滑块和侧压块，上模板设置在最上方， 上垫板连接在上模板下部，凸模固定板连接在上垫板下部，弹簧连接 在上模板下表面，上固定板连接凸模固定板，凸模连接下垫板，定位 板连接凹模固定板，导柱分别连接上模板和下模板，凹模固定板连接 下垫板，凹模拼块分别连接凹模固定板和下垫板，凹模顶板连接下垫 板，顶杆一端通过下模板连接凹模顶板，顶杆另一端连接下顶板，橡 胶皮连接下顶板，凹模拼块分别连接凹模顶板和下垫板，下垫板连接 下模板，复位弹簧连接在凹模拼块侧面，侧压凸模连接侧滑块，轨道 连接侧滑块，侧压块连接上垫板。

上垫板和下垫板都采用45钢，热处理43～48HRC。

凸模采用镶块形式，通过凸模固定板固定。

凸模采用Cr12MoV材料，热处理56～60HRC。

本实用新型具有如下有益的效果：

本实用新型设计合理，使用方便，结构紧凑，镶块式凸凹模结构 使模具加工简单，易于安装、调试和维护，二弯成形模结构新颖.生 产时操作、取料和放料都很方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种接线头冲压模具，包括上模板1、上垫板2、凸 模固定板3、弹簧4、上固定板5、凸模6、二次成形件7、定位板8、导 柱9、凹模固定板10、凹模拼块11、凹模顶板12、下模板13、顶杆14、 橡胶皮15、下顶板16、凹模拼块17、下垫板18、复位弹簧19、侧压凸 模20、轨道21、侧滑块22和侧压块23，上模板1设置在最上方，上垫 板2连接在上模板1下部，凸模固定板3连接在上垫板2下部，弹簧4连 接在上模板1下表面，上固定板5连接凸模固定板3，凸模6连接下垫板 18，定位板8连接凹模固定板10，导柱9分别连接上模板1和下模板13， 凹模固定板10连接下垫板18，凹模拼块11分别连接凹模固定板10和下 垫板18，凹模顶板12连接下垫板18，顶杆14一端通过下模板13连接凹 模顶板12，顶杆14另一端连接下顶板16，橡胶皮15连接下顶板16，凹 模拼块17分别连接凹模顶板12和下垫板18，下垫板18连接下模板13， 复位弹簧19连接在凹模拼块17侧面，侧压凸模20连接侧滑块22，轨道 21连接侧滑块22，侧压块23连接上垫板2。

上垫板和下垫板都采用45钢，热处理43～48HRC。

凸模采用镶块形式，通过凸模固定板固定。

凸模采用Cr12MoV材料，热处理56～60HRC。

工作过程：一次弯曲成形后的零件放在凹模拼块及凹模顶板顶起 时组成的平面上，由定位板定位。机床滑块带动模具上模下行，凸模 首先接触一次成形件，由于凸模上方是弹簧弹压(弹压力比凹模顶板 橡胶皮调大些)，凹模顶板下方是橡胶皮弹压。随着凸模下行，两端 弹簧压缩，压力增大，凸模下行到与下垫板接触后，侧压块侧压侧 滑块向右移动.侧压一次成形件和凸模，侧压成形。同时右边弯曲处 在凸模及凹模拼块共同作用下弯曲成形到位。至此机床滑块落到最低 点，模具全部闭合到位。然后机床滑块带动模具反向运动，侧滑块由 弹簧回弹复位，最后完成一次冲压周期。