[实用新型]一种冲压机上油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机上油设备领域,更具体地说，它涉及一种冲压机上油装置。

背景技术

在冲压工作的机械手自动送料过程中，为实现金属料片的自动上料，需设计专用的供料机构，而在将料片送入压机前，根据拉伸成形的工艺要求，还需给料片表面涂敷油脂使金属料在冲压的时候不会因为金属料与磨具之间的磨损而导致对金属料表面造成划伤的现象，从而影响冲压出来产品表面的质量。

目前，市场上的（申请号为CN201320286303.5的中国专利公开了一种冲压机械手料片涂油机构），它包括传动机构和涂油机构，所述传动机构包括第三链轮，所述第三链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述第二链轮用于驱动输送带，所述第二链轮通过链条与第一链轮连接，所述第一链轮安装在电机的输出轴上，所述涂油机构包括主动油辊、从动油辊和涂油装置，所述主动油辊和从动油辊设置在料片的传输方向上，所述第三链轮驱动主动油辊，所述主动油辊安装在主动油辊固定支架上，所述涂油装置设置在主动油辊和从动油辊上方且固定在从动油辊固定支架上。

该专利的不足之处在于：该装置油从滴油嘴上输出滴落到从动油辊上实现对料片的上油，通过计算和测试每次供油可以涂敷的料片数，设定供油间隔时间，使油辊的含油量合适，该装置不能控制每个出油嘴的出油量，当料板的宽度较窄用不到多余的出油嘴时，就会造成对油的浪费，且料板材质表面粗糙度的不同所需要涂抹的油量也是不同的，该装置不能控制出油量的大小存在很大的不实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种更加实用的冲压机上油装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲压机上油装置，包括支架，所述支架上转动地设有从动油辊与主动油辊，所述从动油辊位于主动油辊的上方，所述支架上设有用于对从动油辊滴油的滴油嘴，所述支架内设有与滴油嘴相通的输送通道，所述支架上插接有与滴油嘴密封配合的堵头a。

本实用新型进一步设置为：所述堵头a的上端与支架通过螺纹连接。

本实用新型进一步设置为：所述从动油辊与主动油辊上分别设置有绒布吸油层。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设置有储油槽，所述主动油辊设置在储油槽内，所述支架内设置有连通输送通道和储油槽的连接通道。

本实用新型进一步设置为：所述支架内插接有用于密封连接通道的堵头b。

本实用新型进一步设置为：所述堵头a与堵头b上朝向支架外部的一端设有凹槽。

与现有技术相比本实用新型的优点在于：通过堵头a与滴油嘴之间的密封配合，控制堵头a与滴油嘴之间的间隙达到对滴油嘴上出油量大小的控制，根据宽度不同的料板与材质不同的料板实现对滴油嘴滴油量的控制，减少油量的浪费使料板达到更均匀的上油，从而增加冲压机上油装置的实用性。

附图说明

图1为冲压机上油装置的立体图；

图2为冲压机上油装置的结构示意图；

图3为图2中B部放大图；

图4为图1中A部放大图。

附图标记：1、支架；2、从动油辊；3、主动油辊；4、滴油嘴；5、输送通道；6、堵头a；7、绒布吸油层；8、储油槽；9、连接通道；10、堵头b；11、凹槽。

具体实施方式

参照图1至图4对冲压机上油装置做进一步说明。

一种冲压机上油装置，包括支架1，所述支架1上转动地设有从动油辊2与主动油辊3，所述从动油辊2位于主动油辊3的上方，所述支架1上设有用于对从动油辊2滴油的滴油嘴4，所述支架1内设有与滴油嘴4相通的输送通道5，所述支架1上插接有与滴油嘴4密封配合的堵头a6。通过堵头a6与滴油嘴4之间的密封配合，控制堵头a6与滴油嘴4之间的间隙达到对滴油嘴4上出油量大小的控制，根据宽度不同的料板与材质不同的料板实现对滴油嘴4滴油量的控制，减少油量的浪费使料板达到更均匀的上油，从而增加冲压机上油装置的实用性。

所述堵头a6的上端与支架1通过螺纹连接。通过螺纹连接的精密控制实现对的滴油量大小的精密把控，使油能更加均匀的覆盖在料板上，增加冲压机上油装置的实用性。

所述从动油辊2与主动油辊3上分别设置有绒布吸油层7。通过绒布吸油层7的设置对滴落到从动油辊2上的油渗透到绒布吸油层7上均匀的发散到整个绒布吸油层7的表面上，料板表面与绒布吸油层7的接触实现对料板表面的均匀上油，提升上油装置的实用性。