[实用新型]一种框形零部件焊接胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接胎具技术领域，具体涉及一种框形零部件焊接胎具。

背景技术

小麦收获机的清选室侧壁是经过剪板、冲压、折边、焊接等工序制作而成，焊接是在焊接胎具上进行的。焊接胎具如图1所示，焊接胎具包括矩形的底板30，底板30上设有多个定位块20，各定位块20沿底板的周向设置，围成一个矩形。形成清选室侧壁的各部件按位置放置在该定位块围成的空间内。各定位块的内表面形成用于对待焊接的工件的定位面。然而清选室侧壁的制作是多批次的，每一批次产生的误差是不一样的。这种焊死的定位块，不能对每一批次的工件都适用。会出现工件放不到位，拼焊后误差大，或者焊后不易取出等问题。

关于焊接胎具的工装设计也不少，例如中国专利CN2865978（授权公告日为2007年2月7日）公开了一种焊接胎具，该胎具包括底板和多个限位块，底板是一个方形底板。在使用的时候，将待焊件安放在限位块之间。该胎具同样存在上述所涉及的问题，限位块是固定的、不能调节的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种框形零部件焊接胎具，以解决现有的焊接胎具在焊接完成后工件不易取出的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型中一种框形零部件焊接胎具的技术方案如下：一种框形零部件焊接胎具，包括底板，底板上设有用于对待焊件外围进行定位的定位机构，定位机构包括对待焊件的四周分别定位的左侧定位机构、右侧定位机构、前侧定位机构及后侧定位机构，所述左侧定位机构、右侧定位机构、前侧定位机构及后侧定位机构中的至少一个是可相对待焊件活动的。

所述左侧定位机构、右侧定位机构、前侧定位机构及后侧定位机构均是可活动的。

所述左侧定位机构、右侧定位机构、前侧定位机构及后侧定位机构均包括设于底板上的定位座、螺旋装配在所述定位座上的定位件，定位件具有用于对相应的待焊件外侧定位的定位面。

所述定位件为调节螺栓，调节螺栓的头部端面形成所述的定位面。

所述定位座为L型板，所述调节螺栓上于所述L型板的至少一侧装配有锁紧螺母。

所述底板为矩形板。

所述底板上还设有对待焊件的中部进行定位的中部定位结构，所述中部定位结构与待焊件的定位孔位置相对应。

所述中部定位结构包括定位销孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的焊接胎具将至少一侧的定位机构设置成可相对工件可活动的，当工件拼焊完成后，有利于工件的取出。在安装待焊接的工件时，活动设置的定位机构相对于现有技术中的固定的定位块的形式，也可在一定程度上解决由于工件的误差问题而导致的安放不到位的问题。

附图说明

图1是现有的焊接胎具的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型一种框形零部件焊接胎具的实施例：如图2所示，框形零部件焊接胎具包括底板1，底板1上设有用于对待焊件外围进行定位的定位机构，定位机构包括对待焊件的四周分别定位的左侧定位机构12、右侧定位机构7、前侧定位机构11及后侧定位机构3，左侧定位机构、右侧定位机构、前侧定位机构及后侧定位机构均是可活动的。底板1为矩形板。左侧定位机构、右侧定位机构、前侧定位机构及后侧定位机构均包括设于底板上的定位座8、螺旋装配在定位座8上的定位件，定位件具有用于对相应的待焊件外侧定位的定位面。

本实施例中定位件为调节螺栓9，调节螺栓9的头部端面形成所述的定位面。左侧定位机构、右侧定位机构、前侧定位机构及后侧定位机构均有两个。定位座8为L型板，L型板包括固定在底板1上的水平板及垂直水平板的竖向板。调节螺栓9装配在该竖向板上。调节螺栓上于竖向板的两侧装配有锁紧螺母10。

对于待焊件的中部有孔的零部件，底板上还设有对待焊件的中部进行定位的中部定位结构，中部定位结构与待焊件的定位孔4位置相对应。中部定位结构包括定位销孔。

待焊件以小麦收获机的清选室侧壁为例，工件包括位于底部的侧板5，侧板5上放置有加强梁2（槽钢），加强梁2沿左右方向延伸，侧板5的左右两侧分别设有左角钢13、右角钢6。在使用的时候，先将调节螺栓拧松，便于放入工件，将待焊件的各部件对应放置在该胎具的底板上且位于定位机构内侧。使用定位柱销对侧板及加强梁进行中部定位，然后再调整各调节螺栓对工件的外围进行定位。完全定位好后，再进行焊接的操作。焊接完成后，可以选择性地拧松其中一部分调节螺栓，取出工件。