[实用新型]改进的空压机余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种改进的空压机余热回收系统。

背景技术

空压机长期连续运行过程中，把电能转换成螺杆的机械能，螺杆对空气做工产生压缩空气，此时会导致空气温度的棸升，同时在压缩过程中也会摩擦发热，产生的高热部分由空压机润滑油通过风冷或水冷排出，部分由压缩空气带走。在以上过程中，高温高压的油、气所携带的热量大致相当于空压机功率的3/4，其温度通常在85-90℃。通过风冷或水冷的方式进行散热，这些热量就会白白的浪费。

现有的空压机余热回收系统是将空压机回油管道与储水罐连接，通过手动阀控制热量的导入。当储水罐中水温升温后，关闭阀门，将储水罐中的水导入生活用水管道。当储水罐中热水用完时，再重新向储水罐中上水，然后再打开阀门，对水进行加热。由于该系统采用人工控制，工作效率较慢，而且在关闭阀门的时间内热量还会有一部分流失。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的问题，提供了一种改进的空压机余热回收系统，能够实现不间断余热回收，对空压机排出的热量进行有效回收利用，节约资源。

为达到上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

改进的空压机余热回收系统，其特征在于：包括至少两个储水罐，每个储水罐内均设置有循环管道；所述循环管道一端与空压机出油管道连接，另一端与空压机回油管道连接；循环管道两端均设置有控制阀门；所述储水罐上部均安装有进水管道，进水管道通过阀门与总供水管道连接，所述储水罐底部均安装有出水管道，出水管道通过阀门与总出水管道连接。

作为优选，所述每个储水罐内安装有液位传感器和温度传感器，循环管道、进水管道和出水管道上阀门均为电磁阀，所述液位传感器与进水管道阀门连通，温度传感器与循环管道、出水管道阀门连通。

进一步的，所述储水罐上安装有温度计。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过对空压机余热的回收利用，有效节约了资源，保护了环境。同时，本实用新型回收系统采用自动控制，实现不间断余热回收，不仅节省了人力，而且更大程度的实现对余热的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，改进的空压机余热回收系统，包括储水罐1和储水罐2。其中，储水罐1内安装有循环管道4，循环管道4一端与空压机8进油管道3连接，另一端与空压机8出油管道7连接，循环管道4两端分别安装有电磁阀18、20，储水罐1上部安装有进水管道5，进水管道5通过电磁阀21与供水管道6连接，储水罐1底部安装有出水管道12，出水管道12通过电磁阀13与供水管道9连接。储水罐2内安装有循环管道10，循环管道10一端与空压机进油管道3连接，另一端与空压机出油管道7连接，循环管道10两端分别安装有电磁阀22、23，储水罐2上部安装有进水管道11，进水管道11通过电磁阀19与供水管道6连接，储水罐2底部安装有出水管道14，出水管道14通过电磁阀16与供水管道9连接。

储水罐1和储水罐2内均安装有液位传感器15和温度传感器17。

实施例：

首先向储水罐1和储水罐2中加满水，当空压机工作时，空压机产生的余热通过出油管道7进入储油罐1内的循环管道4，通过热交换对储水罐1中的水进行加热，当储水罐1中的水温达到生活用水所需温度时，温度传感器将信号传递给电磁阀13、18、20和电磁阀22、23，此时，电磁阀18、20关闭，电磁阀22、23、13开启，空压机余热通过出油管道进入到储水罐2中的循环管道10内对储水罐2中热水进行加热，而储水罐1中的热水通过出水管道12流入到供水管道9以提供生活用水。当储水罐1中的热水流完时，液位传感器15检测到相关信号并传递给电磁阀21，开始向储水罐1中重新加入自来水，当储水罐1中的水量加满时，液位传感器15再将信号传递给电磁阀21停止进水。当储水罐2中的水加热后，再重复上述步骤，依次完成余热不间断回收。

本实用新型储水罐并不局限于上述2个，可以同时设置多个，根据实际情况而定。

综上，本实用新型达到预期效果。