[实用新型]一种可调式PCB板自动磨板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCB板辅助生产装置，尤其涉及一种可调式PCB板自动磨板装 置。

背景技术

PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要 的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到 双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可 靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工 程中，仍然保持着强大的生命力。PCB板在制板过程中需要进行磨板处理，传统PCB磨板装置 磨板组件位置固定，只能通过手动调节磨板组件位置进行打磨量的调节，不仅调节精度低、 误差高，而且劳动强度大。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种可调式PCB板自动磨板装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种可调式PCB板自动磨板装置，来解 决现有PCB板磨板装置无法自动调节打磨量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可调式PCB板自动磨板装 置，包括箱体、前门、步进电机、丝杠、进给螺母、磨板组件、气浮导轨、伺服气缸、PCB板定位 台、控制器，所述的前门位于箱体侧壁，所述的前门与箱体铰链相连，所述的步进电机位于 箱体内壁顶部，所述的步进电机与箱体螺纹相连，所述的丝杠位于步进电机一侧且位于箱 体内壁顶部，所述的丝杠与步进电机紧配相连且与箱体转动相连，所述的进给螺母位于丝 杠外壁，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的磨板组件位于进给螺母底部，所述的磨板 组件与进给螺母螺纹相连，所述的气浮导轨位于进给螺母顶部且位于箱体内壁顶部，所述 的气浮导轨与进给螺母螺纹相连且与箱体螺纹相连，所述的伺服气缸位于箱体内壁底部， 所述的伺服气缸与箱体螺纹相连，所述的PCB板定位台位于伺服气缸上端且位于箱体内壁， 所述的PCB板定位台与伺服气缸螺纹相连且与箱体滑动相连，所述的控制器位于箱体外壁 一侧，所述的控制器与箱体螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的箱体还设有若干支撑脚，所述的支撑脚位于箱体底部，所述的支 撑脚与箱体螺纹相连，所述的支撑脚对称布置于箱体。

进一步的，所述的箱体还设有若干导向杆，所述的导向杆位于箱体内壁底部且贯 穿PCB板定位台，所述的导向杆与箱体螺纹相连且与PCB板定位台滑动相连。

进一步的，所述的磨板组件还包括底座、磨辊、电机，所述的底座位于位于进给螺 母底部，所述的底座与进给螺母螺纹相连，所述的磨辊位于底座内壁，所述的磨辊与底座转 动相连，所述的电机位于底座一侧且位于磨辊一侧，所述的电机与底座螺纹相连且与磨辊 紧配相连。

与现有技术相比，该可调式PCB板自动磨板装置，工作时，手动打开前门，将PCB板 放置于PCB板定位台并夹紧，控制器控制伺服气缸推动PCB板定位台上移设定距离后，步进 电机通过丝杠带动进给螺母在气浮导轨上做直线运动，从而带动磨板组件直线运动，同时， 电机带动磨辊高速转动对PCB板进行打磨处理。该装置结构简单，适用于不同厚度PCB板，且 稳定性好，冲击小，打磨效果好。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型磨板组件侧视图

箱体1前门2

步进电机3丝杠4

进给螺母5气浮导轨6

磨板组件7伺服气缸8

PCB板定位台9控制器10

支撑脚101导向杆102

底座701磨辊702

电机703

具体实施方式