[实用新型]一种地下综合管廊明挖施工滑模装置有效
申请号: | 201521074406.0 | 申请日: | 2015-12-22 |
公开(公告)号: | CN205276314U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 李明;宋子敬;杨福喜;李兰;李莹莹;李莎莎;张永忠;屈文生;何胜良;张水来;宋湧涛;武月华;刘五一;刘英华;杨建民;畅晓滨;赵宏杰 | 申请(专利权)人: | 李明 |
主分类号: | E02D29/045 | 分类号: | E02D29/045 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 聂永杰 |
地址: | 467000 河南省平顶山*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 地下 综合 管廊明挖 施工 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及城市基础建设设备,特别是一种地下综合管廊明挖施工滑模装置。
背景技术
城市地下管廊建设是把地面的热力、然气、给排水、广电、电力、通讯管网全部入地,消除城市“马路拉链”、“空中蜘蛛网”等问题,是城市建设之必需。目前新建城区的管廊建设一般都采用明挖施工方案,但在现浇混凝土廊道施工中目前普遍采用胶合板模板、满堂脚手架钢管支撑顶模、对拉螺栓固定墙模等。由于廊道长达数十公里,传统的支模施工效率低、成本高、速度慢、还造成工地环境差。远不能满足城市基础建设发展和文明卫生城市的需要,是我国地下廊道综合管廊建设亟待攻克的技术难题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种地下综合管廊明挖施工滑模装置,可有效解决廊道明挖时混凝土浇筑滑时模顶板易垮落的问题。
本实用新型解决的技术方案是,包括滑模体、滑道、滑轮、滑轮支座和枕木,滑模体下底部装有滑轮支座,滑轮支座上装有滑轮,滑轮装在枕木上面的滑道上,滑模体由结构相同的横截面为门框形的前滑模体和后滑模体构成,前滑模体的后面与后滑模体的前面呈凸凹相衔接,并经行走推拉油缸连接在一起,前滑模体或后滑模体的结构是,水平油缸与横梁前端的顶铁由螺栓连接在一起,横梁下面经螺栓装有与第一柱腿连接顶铁连接在一起的斜撑,第一柱腿连接顶铁的下方经螺栓与升降油缸上部相连,升降油缸下部装有第二柱腿连接顶铁,第二柱腿连接顶铁下部装有置于滑轮支座上的横向行走推拉油缸,升降油缸的外侧与由混凝土制成的墙体之间设有钢板,钢板上端在墙体的上横墙面外设有与钢板连接在一起的横向拉杆,墙体两侧的竖墙、上部的横墙外装有墙外模板,墙外模板上装有垂直于墙外模板的丝杆,丝杆外端部与墙外模板之间装有斜向的连接支撑,第二柱腿连接顶铁上装有垂直于升降油缸的横撑。
本实用新型结构新颖独特,安装使用方便,效果好,施工效率高,减轻了劳动强度,应用面广,适用于除流砂以外的土层,经济和社会效益显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视图。
图2为本实用新型图1的A-A向剖面主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实话方式作详细说明。
由图1、2给出,本实用新型包括滑模体、滑道、滑轮、滑轮支座和枕木,滑模体下底部装有滑轮支座7,滑轮支座上装有滑轮8,滑轮装在枕木10上面的滑道9上,滑模体由结构相同的横截面为门框形的前滑模体19和后滑模体20构成,前滑模体19的后面与后滑模体20的前面呈凸凹相衔接,并经行走推拉油缸4连接在一起,前滑模体或后滑模体的结构是,水平油缸14与横梁3前端的顶铁1由螺栓连接在一起,横梁下面经螺栓12装有与第一柱腿连接顶铁5-1连接在一起的斜撑11,第一柱腿连接顶铁5-1的下方经螺栓与升降油缸6上部相连,升降油缸下部装有第二柱腿连接顶铁5-2,第二柱腿连接顶铁5-2下部装有置于滑轮支座7上的横向行走推拉油缸4,升降油缸6的外侧与由混凝土17制成的墙体21之间设有钢板2,钢板上端在墙体的上横墙面外设有与钢板连接在一起的横向拉杆18,墙体两侧的竖墙、上部的横墙外装有墙外模板15,墙外模板15上装有垂直于墙外模板的丝杆16,丝杆16外端部与墙外模板15之间装有斜向的连接支撑23,第二柱腿连接顶铁5-2上装有垂直于升降油缸6的横撑13。
为了保证使用效果,所述的行走推拉油缸4为四个,分别置于左右两个钢板2内侧的上下部,钢板厚4mm;所述的前滑模体19和后滑模体20呈凸凹衔接,构成防混凝土顶板垮落结构;
所述的后滑模体后端装有两个斜撑油缸22,斜撑油缸的活塞杆伸出,构成滑移支座结构;所述的水平油缸14端部与对应的横梁3的顶铁1之间用螺栓连接,水平油缸的活塞伸缩,构成滑模体的宽度调节结构;所述的升降油缸6与第一柱腿连接顶铁5-1、第二柱腿连接顶铁5-2由螺栓连接,升降油缸6活塞伸缩,构成滑模体的高低调节结构;
所述的前滑模体19前端混凝土制成的墙体边部为斜面状(即混凝土的安息角为斜面状),墙体高300mm。
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