[实用新型]一种无纺布烘干箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体是一种无纺布烘干箱。

背景技术

无纺布（英文名：NonWovenFabric或者Nonwovencloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

由于无纺布在制造过程中具有水刺定型的工序，因此将会造成无纺布的潮湿。为了加快无纺布的干燥速度，提高无纺布的生产效率，会使用烘干装置对其进行干燥处理，使用烘干机对潮湿的无纺布进行干燥时，无纺布贴附于烘干机的烘干筒上，通过烘干筒对无纺布的加热，加快潮湿的无纺布的干燥速度。然而，无纺布是一种具有一定厚度的蓬松编织物，其导热率较低，烘干效率较低，如若采用烘干箱进行烘干，带水的无纺布骤然进入高温的烘箱，无纺布容易变形；烘箱除了无纺布入口和出口外，其余完全封闭，致使大量的水汽排不出去，烘干效率较差，如果在烘箱上开些孔，在水汽排出的同时，大量热气也被排出，烘干效果差，还浪费了热能。而且，因为加热元件设置在烘箱中，会导致烘箱中局部温度过高，容易烫坏无纺布。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布烘干箱，包括箱体、加热箱和风机，所述箱体外部包覆有保温层，箱体右上角设有进料口，箱体左下角设有出料口，箱体内部安装有水平的隔板，隔板的一端固定安装在箱体内壁上，相邻两个隔板固定在箱体内壁上的一端不同，隔板的另一端固定安装有导热辊组件，所述导热辊组件包括导热辊，导热辊远离隔板的一侧方设有两个竖直设置的第一传动辊，导热辊的上下两侧安装有竖直设置的第二传动辊，隔板靠近导热辊的一端安装有第三传动辊，第三传动辊外部套装有轴承，轴承靠近导热辊的一端安装有水平的弹簧，弹簧靠近导热辊的一端固定安装有支撑座，两个第二传动辊以及第三传动辊上闭合式的绕有压带，压带与导热辊靠近隔板的一侧接触；所述导热辊包括筒体，筒体的两端分别固定有旋转轴，其中一旋转轴为中空轴，且与筒体内相连通，中空轴内设置有伸入到筒体内的进气管，中空轴与进气管之间的间隙形成出水口；所述风机通过第一风管连接加热箱，加热箱通过第二风管连接箱体，第二风管分为上下二层分置于出料口的上下两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管伸入到靠近另一侧筒体内壁设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中空轴一侧的筒体外壁设置有连通筒体内部的检查口以及减压阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上下两层第二风管各自沿导热辊的轴向横排设置有多个出风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱采用电热丝加热。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的右下角设置有排污管，排污管上设置有球阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型热风从出料口进入，由于热风密度较小，会自动上升，再经过隔板形成的弯曲路径与无纺布充分接触，热风与无纺布的流向相反，因此在无纺布进料口处温度最低，避免无纺布骤然接触高温而产生变形，而在无纺布出料口处，温度最高，提高烘干效果；无纺布上的水分蒸发后，水蒸气跟随热风从无纺布进料口排出，烘干效果好；第二风管分为上下二层分置于无纺布出料口的上下两侧，热风分别从无纺布的上下两侧接触无纺布，保证无纺布的上下两面烘干效果一致，整体烘干效果好；而且增设了导热辊，且无纺布带与导热辊的接触面积大，提高了烘干效率，当压带因长时间工作而变长时，设在支撑座上的弹簧可将轴承套装的传动辊进行顶压，进而使压带保持贴紧导热辊的状态，避免了压带松驰；通过使用筒体配合蒸汽加热的方式实现对无纺布带的烘干处理，提高了烘干的效率，由于筒体工作时处于转动状态，这就避免了因局部受热导致的布料破损变形，保证了布料的质量，本实用新型结构简单，制造方便，成本低廉。

附图说明

图1为无纺布烘干箱的结构示意图；

图2为无纺布烘干箱中导热辊组件的结构示意图；

图3为无纺布烘干箱中导热辊的结构示意图；