[实用新型]大型卧立两用劈木机液压换向阀的自动卸荷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及劈木机械的制造技术；具体涉及一种大型卧立两用 劈木机液压换向阀的自动卸荷装置。

背景技术

现有技术中，大型卧立两用劈木机是木材加工的专用设备。工作中， 通过液压传动部件将树墩、大型树杈、树木段以及较坚硬的木料劈开， 以达到相应的尺寸要求，或将原料劈成其它用途的木材。当劈木机的液 压换向阀停止工作时，要待液压供油系统的压力逐渐升高达到设定值时 方能进行卸荷停止工作。存在以下不足：一是在所述液压供油系统的压 力逐渐升高的过程中，极易造成液压传动部件的油液泄漏，如液压换向 阀的阀芯向外泄漏油液，严重时所述阀芯外端连接部件受油压升高的挤 压而脱落损坏，降低了液压换向阀的使用寿命，增加了用户的维修成本。 二是在所述液压供油系统压力逐渐升高的过程中，产生刺耳的蜂鸣状尖 叫声，对人们工作环境造成严重地噪音污染。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大 型卧立两用劈木机液压换向阀的自动卸荷装置，旨在提高液压换向阀的 使用寿命，降低用户的维修成本和减小对人们工作环境的噪音污染。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，这种大型 卧立两用劈木机液压换向阀的自动卸荷装置，它是在液压换向阀的阀体 上连有拐角固定板；该拐角固定板的外侧面上设有通孔与所述阀体上的 油孔环套相接；在所述拐角固定板的外侧面或拐角侧面的边沿连有开口 槽，该开口槽内置有所述阀体的手柄；该手柄与拐角固定板内侧面上通 过螺栓铰接的拨杆的下端相对应；在位于所述通过螺栓铰接的中心下方 的拨杆上连有摆动槽，该摆动槽内连有导向杆与所述拐角固定板相接； 在拨杆下端连有复位弹簧与所述拐角固定板的内侧面相连。

优选地，在所述拨杆的上端连有定位螺栓。

优选地，所述拨杆的下端是直杆或拐角杆。

本实用新型采取上述结构，工作中，操作手柄拉动液压换向阀的阀芯 进行工位换向，控制液压油缸带动劈木机的刀体后退并推动拨杆的上端 克服复位弹簧的拉力摆动位移，通过所述拨杆的摆动位移使其下端推动 手柄带动液压换向阀的阀芯自动换向回位至卸荷工位自动进行卸荷。同 现有技术相比，消除了液压换向阀需待液压供油系统的整体压力升高后 方能卸荷所造成阀芯的油液泄漏，以及阀芯连接部件受油压升高的挤压 而脱落损坏，提高了液压换向阀的使用寿命，有效地降低了用户的维修 成本。由于所述液压供油系统的压力还没升高到设定值时就已卸荷，明 显减小了对人们工作环境造成的噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例手柄3竖向连接的立体图。

图2为本实用新型图1的仰视平面图。

图3为本实用新型图2的俯视图。

图4为本实用新型图3的后视图。

图5为本实用新型图3的左视图。

图6为本实用新型图5中去除液压换向阀的视图。

图7为本实用新型图6的左视立体图。

图8为本实用新型液压换向阀阀芯处于卸荷工位的平面剖视图。

图9为本实用新型图8的带有局部剖面的后视图。

图10为本实用新型液压换向阀阀芯处于前进工位的剖视图。

图11为本实用新型液压换向阀阀芯处于后退工位的剖视图。

图12为本实用新型第二种实施例手柄3横向连接的立体图。

图13为本实用新型图12带有局部剖面的立体图。

图14为本实用新型图12的左视平面图。

图15为本实用新型图14中去除液压换向阀的视图。

图16为本实用新型图15的左视立体图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的原理和特征进行详述。应当说明： 所举实施例只用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型专利保护范 围的具体限定。