[实用新型]液压长钩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧钩的加工设备，具体涉及一种用于加工弹簧钩长节的液压长钩机。

背景技术

现有的弹簧钩包括短节和长节，其中长节是直接将金属线材折弯而成，现有将金属线材折弯成弹簧钩长节的加工设备结构较为复杂，工作中噪音大，性能不够稳定，使得产品加工效率低，次品率高。

发明内容

为解决背景技术中现有弹簧钩长节加工麻烦，效率低的问题，本实用新型提供一种液压长钩机。

本实用新型的技术方案是：一种液压长钩机，包括机架，所述的机架上包括液压总成、用于待加工金属线材进料的进料装置、用于将待加工金属线材剪切并折弯的成型装置和使得加工后金属线材脱离成型装置的顶推装置，所述的进料装置包括进料机构和至少一个导轮机构，所述的成型装置包括竖直成型机构、水平成型机构和成型块，所述的竖直成型机构包括用于剪切下压待加工金属线材至成型块的第一成型头和驱动第一成型头竖直运动的第一液压缸，所述的水平成型机构包括用于折弯待加工金属线材的第二成型头和驱动第二成型头水平运动的第二液压缸，所述的顶推装置包括顶推件和第三液压缸，所述的顶推件具有安装时的第一位置和由第三液压缸驱动将成型块上金属线材顶落成型块的第二位置，所述的第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸均与液压总成相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述的顶推件有两个，且两个顶推件设于成型块的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的顶推件为圆形、方形或者三角形。

作为本实用新型的进一步改进，所述的成型块上设有弧形部，所述的第一成型头上设有“几”字形凹槽部和与成型块弧形部相适配的缺口部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二成型头有两个且分别设于成型块的两侧，所述的两个第二成型头相向运动折弯待加工金属线材。

作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有第四液压缸，所述的第四液压缸驱动第二成型头伸出或缩回，所述的第二液压缸驱动第四液压缸及第二成型头运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二成型头上设有成型槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的导轮机构有两个，且两个导轮机构相互垂直设置，所述的导轮机构上设有多个导轮,所述的多个导轮相间排列于待加工金属线材的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有连杆机构，所述的连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆一端铰接，另一端通过销轴与第二连杆相连接，所述的第二连杆与第一成型头相连接，所述的第一液压缸通过销轴、第二连杆驱动第一成型头竖直运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的进料装置与成型装置之间设有印字机。

本实用新型的有益效果是，设置了液压长钩机，通过液压缸驱动成型装置动作，将待加工金属线材冲压成型，该液压长钩机性能稳定，产品加工效率高，工作中噪音小，且适配产品持续加工。本实用新型还具有结构较为简单，拆装、维修方便，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型实施例另一方向的结构示意图。

附图3为附图1中机架1内的结构示意图。

附图4为附图1中进料装置3的结构示意图。

附图5为附图3中I处的结构示意放大图。

附图6为附图5中第一成型头411的结构示意图。

附图7为附图5中第二成型头421的结构示意图。

图中，1、机架；2、液压总成；3、进料装置；31、进料机构；32、导轮机构；321、导轮；4、成型装置；41、竖直成型机构；411、第一成型头；4111、凹槽部；4112、缺口部；412、第一液压缸；42、水平成型机构；421、第二成型头；4211、成型槽；422、第二液压缸；43、成型块；431、弧形部；44、第四液压缸；5、顶推装置；51、顶推件；52、第三液压缸；6、连杆机构；61、第一连杆；62、第二连杆；63、销轴；7、印字机；8、金属线材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：