[实用新型]一种使用食药用菌料液的喷粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药机械，尤其是一种使用食药用菌料液的喷粉机。

背景技术

近年来随着消费者对食药用菌保健作用的重视，对食药用菌有效成份的提取工艺也日益受到重视，喷粉干燥工艺作为制备药物干粉的常用工艺也在食药用菌领域得以应用，但由于食药用菌成份复杂，为保证药效，在干燥时应避免高温对有效成分的破坏，而且也因为食药用菌的复杂性，经该工艺干燥后的食药用菌料液粉末特征可能出现较大差异，当成品粉末易于粘连时，需要设备能对干燥室腔壁自动清扫以防止粉末粘连于设备内，当成品粉末颗料较小时，需防止药粉随干燥热风逸出而造成昂贵药材的流失。

发明内容

本实用新型提出一种使用食药用菌料液的喷粉机，内置有气扫装置和回收池，可对干燥腔自动清扫，而且可以回收干燥热风中的残余药粉，适用于多种食药用菌料液的喷雾制粉。

本实用新型采用以下技术方案。

一种使用食药用菌料液的喷粉机，采用喷雾干燥工艺把食药用菌料液制成为药粉，所述喷粉机包括干燥室、离心雾化器、气扫装置、收粉装置和回收池，所述干燥室内腔主体呈圆筒状，其侧壁处设有内置冷却水通道的夹层，所述离心雾化器设于干燥室内腔上部，气扫装置固定于干燥室内腔下部，收粉装置与干燥室内腔相连，干燥室设有热风口、排风口，排风口与排气管道连接，排气管道连接至回收池，管道出口位于回收池的水面下，当喷粉机工作时，热空气自热风口进入干燥室内腔，使离心雾化器排出的雾滴受热干燥成药粉落入收粉装置中，干燥室排出的热空气经排风口、排气管道输出至回收池水面下，以水溶方式对气流中的残余药粉进一步回收。

所述气扫装置与喷粉机的驱动机构和热风输送管道相连，其包括一L形的扫风管，扫风管一端设于干燥室底部，L形扫风管的竖边紧邻干燥室内腔侧壁，横边紧邻干燥室内腔上端面，扫风管上与干燥室内腔壁相邻部位处设有出风孔，当喷粉机工作时，扫风管以干燥室内腔中轴为旋转轴旋转，以出风孔排出的热风把干燥室内腔壁上的粘连药粉吹下。

本实用新型中，干燥室内腔侧壁处设有内置冷却水通道的夹层，由于水的比热较大，能对内腔侧壁快速冷却，这使得当干燥室内腔温度较高时，干燥室内腔侧壁仍能够保持低温，即使药粉粘连在内腔侧壁处，药粉也不易因过度加热而变质。

本实用新型中，气扫装置固定于干燥室内腔下部，收粉装置与干燥室内腔相连，气扫装置与喷粉机的驱动机构和热风输送管道相连，其包括一L形的扫风管，扫风管一端设于干燥室底部，L形扫风管的竖边紧邻干燥室内腔侧壁，横边紧邻干燥室内腔上端面，扫风管上与干燥室内腔壁相邻部位处设有出风孔，当喷粉机工作时，扫风管以干燥室内腔中轴为旋转轴旋转，以出风孔排出的热风把干燥室内腔壁上的粘连药粉吹下。该结构可在干燥室工作时，自动对内腔壁进行清理，由于扫风管紧邻内腔壁，因此扫风管吹出的热风不易对干燥室内的原有干燥气流产生干扰，在进行扫风清理时不会影响原先的干燥作业。

本实用新型设有回收池，干燥室排出的热空气经排风口、排气管道输出至回收池水面下，以水溶方式对气流中的残余药粉进一步回收；由于本装置的制成品为由食药用菌液滴干燥而成的药粉，有着较好的水溶性，因此本产品设计采用回收池来回收残余药粉可以有较好的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：

附图1是本实用新型所述产品的示意图；

图中：1-干燥室的热风口；2-离心雾化器；3-L形的扫风管；4-扫风管上的出风孔；5-L形扫风管的竖边；6-L形扫风管的横边；7-干燥室；8-排气管道；9-回收池；10-内置冷却水通道的夹层；11-收粉装置；12-干燥室的排风口；13-气扫装置。

具体实施方式

如图1所示，一种使用食药用菌料液的喷粉机，采用喷雾干燥工艺把食药用菌料液制成为药粉，所述喷粉机包括干燥室7、离心雾化器2、气扫装置13、收粉装置11和回收池9，所述干燥室7内腔主体呈圆筒状，其侧壁处设有内置冷却水通道的夹层10，所述离心雾化器2设于干燥室7内腔上部，气扫装置13固定于干燥室7内腔下部，收粉装置11与干燥室7内腔相连，干燥室7设有热风口1、排风口12，排风口12与排气管道8连接，排气管道8连接至回收池9，管道出口位于回收池9的水面下，当喷粉机工作时，热空气自热风口1进入干燥室7内腔，使离心雾化器排出的雾滴受热干燥成药粉落入收粉装置11中，干燥室7排出的热空气经排风口12、排气管道8输出至回收池9水面下，以水溶方式对气流中的残余药粉进一步回收。