[实用新型]一种用于3D打印机的同步轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种用于3D打印机的同步轮。

背景技术

3D打印技术出现在20世纪80年代，又被称作“快速成型技术”。其最大的优点是无需机械加工或磨具，就能直接从计算机设计出的图形数据中生成任何物体，从而极大地缩短产品的研发周期，提高生产率和降低生产成本。因此被广泛地应用在艺术界和工业界。3D打印技术，根据其成型方法的不同，可以分为立体光刻（stcmolithography，SLA）、叠层实体制造（LaminatedObjectManufacturing，LOM）、选择性激光烧结（SelectiveLaserSintering，SLS）、熔融沉积制造（FusedDepositionModeling，FDM）等。FDM快速成型系统与其他系统最本质的区别于其没有使用激光系统，因此成本最低，也是目前最为广泛应用的一种3D打印技术。

3D打印设备中需要同步轮进行传动，但现有的同步轮采用镂刻工艺制作而成，制作工艺复杂，成本高。现有的同步轮还采用塑胶材质，硬度低，容易磨损，且无法观看旋转的角度。请参阅图1，现有同步轮连接端的两螺丝孔100设于同一侧上，采用螺丝锁紧连接后，与同步轮连接端连接的连接轴会偏向一侧，使得同步轮难于绕轴心转动，进一步会加快同步轮的磨损。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于3D打印机的同步轮。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种用于3D打印机的同步轮，包括：圆柱形的连接部以及与所述连接部连接的齿轮部，所述连接部与所述齿轮部采用粉末冶金技术制成一体结构。

所述同步轮的材质为铁。

所述连接部中空，其侧壁上设有两螺纹通孔，所述两螺纹通孔相对设置，所述两螺纹通孔的轴心在同一直线上。

所述用于3D打印机的同步轮还包括与所述齿轮部远离连接部端连接的挡板，所述挡板呈圆饼状，其侧面上设有角度刻度。

采用上述方案，本实用新型的用于3D打印机的同步轮，利用铁粉采用粉末冶金技术制作而成，制作工艺简单，成本低，而且硬度高，使用寿命长；连接部上的螺纹通孔对称设置，可以调节同步轮绕着轴心转动，避免加快同步轮磨损的情况发生；挡板上设有角度刻度，可以直接读出同步轮的旋转角度，使用便利。

附图说明

图1为现有3D打印设备中同步轮的结构示意图；

图2为本实用新型用于3D打印机的同步轮的结构示意图一；

图3为本实用新型用于3D打印机的同步轮的结构示意图二。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图2及图3，本实用新型提供一种用于3D打印机的同步轮，利用铁粉采用粉末冶金技术制作而成，制作工艺简单，成本低，而且硬度高，使用寿命长。该同步轮具体包括：圆柱形的连接部2以及与所述连接部2连接的齿轮部4，所述连接部2与所述齿轮部4采用粉末冶金技术制成一体结构。所述同步轮4的材质为铁。

所述连接部2中空，其侧壁上设有两螺纹通孔22，所述两螺纹通孔22相对设置，所述两螺纹通孔22的轴心在同一直线上。通过两对称的螺纹通孔22，可以调节同步轮使其绕着轴心转动，避免加快同步轮磨损的情况发生。

所述用于3D打印机的同步轮还包括与所述齿轮部远离连接部2端连接的挡板6，所述挡板6与连接部2、齿轮部4采用粉末冶金技术制成一体结构。所述挡板6呈圆饼状，其侧面上设有角度刻度，如图3所示。通过该些角度刻度可以直接读出同步轮的旋转角度，使用便利。

综上所述，本实用新型提供一种用于3D打印机的同步轮，利用铁粉采用粉末冶金技术制作而成，制作工艺简单，成本低，而且硬度高，使用寿命长；连接部上的螺纹通孔对称设置，可以调节同步轮绕着轴心转动，避免加快同步轮磨损的情况发生；挡板上设有角度刻度，可以直接读出同步轮的旋转角度，使用便利。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。