[实用新型]皮质地板皮面压切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮质地板加工设备，具体涉及一种皮质地板皮面压切机。

背景技术

近些年，市场上出现了皮质地板，区别于现有的实木地板、竹地板、复合地板以及实木复合地板等，皮质地板是一种表面设置有皮质材料层的新型地板，它打破人们对地板的传统印象，具有外表美观、高档、具有弹性、冬暖夏凉、脚感舒适的优点，它也符合人们日益提高的审美需求。

皮质地板通常由木质的基层及设置于基层上面的软质的皮质层构成。在皮质地板的生产过程中，皮质层与基层粘结复合之后，需要给基层开企口，同时将皮质层边缘多余的皮料打磨掉，并要求基层的企口与皮质层的边缘均光滑、整齐。然而，由于基层与皮质层材质区别较大，难以在一次加工中使二者同时达到要求的光滑、整齐度。从而，基层的企口与皮质层的边缘需要分次加工。

现有技术中亟需一种皮质地板皮面压切机，它能将皮质层压切至要求的尺寸，并保证皮质层的边缘光滑、整齐。之后用皮革刀去掉皮质层边缘切开的多余皮料，再铣企口，使企口也光滑、整齐。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种皮质地板皮面压切机，它能将皮质层压切至要求的尺寸，并保证皮质层的边缘光滑、整齐。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种皮质地板皮面压切机，包括机架、设置于机架上端的工作台面、固定设置于工作台面上端的下垫板、位于下垫板正上方的上压板及固定连接于工作台面上的上支撑架，所述上支撑架于所述上压板的上方固定连接有油缸，该油缸的活塞杆向下与所述上压板固定连接，所述上压板的下端固定设置有方框状的切刀，所述下垫板的上表面对应于待加工皮质地板设置有定位沿。

所述下垫板的上端固定连接有至少四个纵向的导向杆，所述上压板的下端对应于这些导向杆设置有导向套，并且所述上压板对应于这些导向杆设置有导杆通孔，所述导向套套设于相应的导向杆的外圆周上，所述导向杆在导向杆与所述下垫板之间设置有缓冲弹簧。

所述定位沿由横向沿及垂直于该横向沿的纵向沿构成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够在皮质层与基层粘结复合之后，将基层上的皮质层压切至要求的尺寸，并保证皮质层的边缘光滑、整齐。本实用新型具有结构合理、易于操作、加工精度高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工作台面、下垫板与定位沿的位置关系的俯视结构示意图。

在图中：1-机架；2-工作台面；3-下垫板；4-定位沿；5-上压板；6-切刀；7-导向杆；8-缓冲弹簧；9-导向套；10-油缸；11-上支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示，一种皮质地板皮面压切机，包括机架1、设置于机架1上端的工作台面2、固定设置于工作台面2上端的下垫板3、位于下垫板3正上方的上压板5及固定连接于工作台面2上的上支撑架11，上支撑架11于上压板5的上方固定连接有油缸10，该油缸10的活塞杆向下与上压板5固定连接，上压板5的下端固定设置有方框状的切刀6，下垫板3的上表面对应于待加工皮质地板设置有定位沿4。

参见图1，下垫板3的上端固定连接有至少四个纵向的导向杆7，上压板5的下端对应于这些导向杆7设置有导向套9，并且上压板5对应于这些导向杆7设置有导杆通孔，导向套9套设于相应的导向杆7的外圆周上，导向杆7在导向杆7与下垫板3之间设置有缓冲弹簧8。

参见图2，定位沿4由横向沿及垂直于该横向沿的纵向沿构成。

工作时，将皮质地板放置于下垫板3上，并紧贴纵横两个定位沿4，之后开启设备，油缸10的活塞杆向下伸出，使上压板5带动切刀6向下移动，到位后，切刀6将皮质地板的皮质层四周边缘切断，将基层上的皮质层压切至要求的尺寸，后油缸10复位，一次加工完成。

压切后，用皮革刀去掉皮质层边缘切开的多余皮料，由于皮质层已经与四周边缘多余的皮料分开，这就保证了皮质层的边缘光滑、整齐度。之后，再对基板进行铣企口加工。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。