[实用新型]一种溶剂可回收彩涂钢板生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溶剂可回收彩涂钢板生产线，属于彩涂钢板生产技术领域。

背景技术

彩涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。彩涂钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源等良好效果。在彩涂钢板的生产过程中，涂料一般为含有甲苯、二甲苯、苯乙烯等稀释剂的油漆，经过均匀涂布后烘烤冷却，油漆因稀释剂随着热量挥发掉而固化在基板上，挥发的稀释剂一般都是以气态的形式直接排放到空气中，这样不仅会对环境造成巨大的污染而且造成稀释剂的浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型公开了一种溶剂可回收彩涂钢板生产线。

本实用新型的技术解决方案：

一种溶剂可回收彩涂钢板生产线，包括开卷机、缝合机、开卷活套、脱脂钝化机、底漆涂布机、底漆烘干通道、第一冷凝器、第一风冷通道、面漆涂布机、面漆烘干通道、第二冷凝器、第二风冷通道、收卷活套、喷码机、收卷机，各部分依次连接，基板在各组件中通过压辊进行传输，其特征在于：所述底漆烘干通道、面漆烘干通道和冷凝器连接，储罐通过连接管与冷凝器相连用来存储冷凝液。

优选的冷凝器安装在底漆烘干通道和面漆烘干通道上方。

更为优选的方案为底漆烘干通道和面漆烘干通道相连接，公用一个冷凝器。

优选的连接管设置有一个U型弯。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在彩涂钢板生产线的底漆和面漆通道上方设置冷凝器对稀释剂进行回收再利用，避免了稀释剂直接排空造成环境污染，并降低生产成本。

附图说明

图1：本实用新型生产线示意图。

图2：本实用新型第一冷凝器示意图。

其中各图标为：1开卷机、2缝合机、3开卷活套、4脱脂钝化机、5底漆涂布机、6底漆烘干通道、7第一冷凝器、8第一风冷通道、9面漆涂布机、10面漆烘干通道、11第二冷凝器、12第二风冷通道、13收卷活套、14喷码机、15收卷机、16压辊、7-1连接管、7-2储罐。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种溶剂可回收彩涂钢板生产线，包括开卷机1、缝合机2、开卷活套3、脱脂钝化机4、、底漆涂布机5、底漆烘干通道6、安装在底漆烘干通道6上方的第一冷凝器7、第一风冷通道8、面漆涂布机9、面漆烘干通道10、安装在底漆烘干通道10上方的第二冷凝器11，第二风冷通道12、收卷活套13、喷码机14、收卷机15，各组件依次连接，基板在各组件中通过压辊16进行传输。

如图2所示：

第一冷凝器7下方设置有一个储罐7-2，冷凝器7和储罐7-2之间由连接管7-1相连。在生产过程中，涂布有油漆和油漆稀释剂的基板在底漆烘干通道中，稀释剂随着热量蒸发至冷凝器7中，通过冷却媒介将气态的稀释剂冷却成液态，通过连接管7-1进入储罐7-2中回收再利用。

更为优选的方案为：与底漆烘干通道6上方的第一冷凝器7和与面漆通烘干通道10上方的第二冷凝器11合并，共用一个冷凝器以节约投入成本；连接管设置有U型弯，避免未充分冷却的气态稀释剂进入储罐中，造成室内空气污染。

综上，本实用新型达到预期目的。