[实用新型]一种全发酵不结壳沼气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沼气工程技术领域，特别是涉及一种全发酵不结壳沼气装置。

背景技术

目前我国沼气事业非常落后，大中型沼气工程成千上万，多数工程都不能正常运行，浪费几百亿元人民币，其主要原因是单位发酵有效容积产气率低；影响产气率低的主要因素是单位发酵容积沼气原料干物质含量、温度、菌种等，其中菌种多为老沼渣、沼液，比较容易获得，沼气原料主要是农作物秸秆、人畜粪便、有机垃圾等，资源十分丰富，但目前是我国主要污染源。

如何提高单位发酵容积沼气原料干物质含量、如何增温、如何保温是沼气工程成功的关键问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种全发酵不结壳沼气装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种全发酵不结壳沼气装置，由底座部分、发酵罐体部分、顶盖部分组成，所述底座部分由三层构成，下层为三七土垫层，中层为保温层、上层为钢筋混凝土抗压层，钢筋混凝土抗压层上连接发酵罐体部分，所述发酵罐体部分由罐体、出渣口、排水阀、加热装置组成，所述发酵罐体底部设置出渣口、排水阀，所述罐体内壁上设置加热装置，内部空间为发酵室，所述发酵罐体部分由四层构成，最外层为钢网混凝土抗压层，向里第二层由构造柱、圈梁、保温墙构成，向里第三层为多层钢网混凝土抗压层，第四层为防水层，所述罐体的顶部连接顶盖部分，所述顶盖部分为拱形，上面设有回流管、进料口，所述的进料口有中心进料口和周边进料口，中心进料口盖下面为贮气室，底部设有防浮箅，所述的顶盖部分为三层结构，下层为钢筋混凝土抗压层，内表面附有防水层，中层为保温层，上层为混凝土抗压层，所述的进料口连接进料口盖，中心进料口盖上设有导气管，所述进料口盖为三层结构，有二个夹层空间。

进一步，所述的底座部分由三层构成，下层为三七土垫层，中层为保温层、上层为钢筋混凝土抗压层，有较好的抗压、保温、密封的功能。

进一步，所述的发酵罐体部分由罐体、出渣口、排水阀、加热装置组成，所述罐体底部设置出渣口、排水阀，罐体内壁上设置有加热装置，内部空间为发酵室，所述发酵罐体部分由四层构成，最外层为钢网混凝土抗压层，向里第二层由构造柱、圈梁、保温墙构成，向里第三层为多层钢网混凝土抗压层，第四层为防水层，有较好的抗压、保温、密封的功能，发酵罐内为沼气原料发酵室。

进一步，所述的顶盖部分为拱形，上面设有回流管、进料口，所述的进料口有中心进料口和周边进料口，中心进料口盖下面的内部空间为贮气室，底部设有防浮箅，所述的顶盖部分为三层结构，下层为钢筋混凝土抗压层，内表面附有防水层，中层为保温层，上层为混凝土抗压层，其中回流管是为了向发酵罐内泵水或输送老沼液，中心进料口高出顶盖平面约50cm。

进一步，所述的进料口盖为三层结构，有二个夹层空间，用螺栓、密封圈固定，有很好的保温、密封的功能，分中心进料口盖和周边进料口盖，中心进料口盖上设有导气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的沼气装置整体具有很好的保温功能，热流失降低到最低，冬季也能正常使用，产气率高于我国目前大中型沼气工程产气率1倍以上，中温条件下每立方发酵室容积每天产沼气二立方左右，发酵过程中无需搅拌，进料快，多个进料口便于人工对沼气原料，特别是秸秆原料进行压实，提高沼气原料干物质含量。

附图说明

图1为一种全发酵不结壳沼气装置的结构示意图；

图2为一种全发酵不结壳沼气装置中的顶盖部分的俯视结构示意图；

图3为一种全发酵不结壳沼气装置中的底座部分和发酵罐体部分的分层结构示意图；

图4为一种全发酵不结壳沼气装置中的顶盖部分和底座部分的结构示意图。

具体实施方式