[实用新型]一种喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体涉及一种喷涂装置。

背景技术

现有技术中对设备的表面焊接的喷涂都会使用到喷涂设备，随着自动化的程度越来越高，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。现有技术的三维控位全自动表面焊接的喷涂设备，喷涂管均为常见的中空式管体结构，然而在喷涂生产线中，涂料有时会存在硬结，涂料会存在不易喷涂出管体、在喷涂的时候易造成焊接件表面喷涂不均匀，且喷涂存在瑕疵的现象，喷涂效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷涂装置，以克服现有技术的喷涂不均匀、喷涂的效果差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷涂装置，包括喷涂管体、锥形壳体和圆锥形芯体，所述锥形壳体通过连接肋固定在所述喷涂管体内部，所述锥形壳体的内部设置所述圆锥形芯体，所述圆锥形芯体较宽的一端通过法兰盘与所述喷涂管体连接，所述圆锥形芯体设置有穿过所述法兰盘的中部的旋转轴，所述旋转轴连接有电机；所述圆锥形芯体的外壁与所述锥形壳体之间留有空隙；所述圆锥形芯体的外表面设置有螺旋形引流槽。

作为优选方案，为了增加涂料的阻力，有助于改变涂料的前进速度，有助于减缓涂料的冲击力，所述螺旋形引流槽上设置有滤布。

作为优选方案，为了方便阻挡和过滤涂料中的杂质，所述圆锥形芯体较窄的一端连接有过滤腔；所述过滤腔内固定过滤材料。

作为优选方案，为了方便连接肋与锥形壳体的安装和拆卸，所述连接肋与所述锥形壳体的活动连接。

作为优选方案，为了进一步便于安装，所述锥形壳体与所述过滤腔的端部采用螺纹连接。

本实用新型所提供的一种喷涂装置，其具有以下技术效果：通过设置在锥形壳体的内部的圆锥形芯体，涂料通过转动的圆锥形芯体，引流槽起到引流作用、在圆锥形芯体的作用下带动涂料向前运动，涂料在离心的作用下从喷涂管体内喷出，方便喷涂，且圆锥形芯体在转动的过程中有助于将涂料打散，有助于保证涂料的喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的喷涂装置的结构示意图。

图中：1-喷涂管体，2-锥形壳体，3-出料嘴，4-螺栓孔，5-法兰盘，6-圆锥形芯体，7-连接肋，8-引流槽，9-过滤腔，10-进料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1所示：本实用新型提供一种喷涂装置，包括喷涂管体1、锥形壳体2和圆锥形芯体6，锥形壳体2通过连接肋7固定在喷涂管体1内部，锥形壳体2的内部设置圆锥形芯体6，圆锥形芯体6较宽的一端通过法兰盘5与喷涂管体1连接，圆锥形芯体6设置有穿过法兰盘5的中部的旋转轴，旋转轴连接有电机(图中未画出)；圆锥形芯体6的外壁与锥形壳体2之间留有空隙；圆锥形芯体6的外表面设置有螺旋形引流槽8。

具体地，如图所示，靠近过滤腔9的的喷涂管体1的一端为进料口10，另外一端为出料口，法兰盘5上设有螺栓孔4，连接方式为螺栓连接。此外，出料口与喷涂管体1连通设有出料嘴3，出料嘴3与旋转轴连接，方便喷涂。

另外，在螺旋形引流槽8上设置有滤布，增加涂料的阻力，有助于改变涂料的前进速度，有助于减缓涂料的冲击力，所述螺旋形引流槽上设置有滤布。圆锥形芯体6较窄的一端连接有过滤腔9；过滤腔9内固定过滤材料，便于阻挡和过滤涂料中的杂质。此外，连接肋7与锥形壳体2的活动连接，方便连接肋7与锥形壳体2的安装和拆卸。锥形壳体2与过滤腔9的端部采用螺纹连接，进一步方便安装。

采用本实用新型技术方案的喷涂装置，涂料通过转动的圆锥形芯体，引流槽起到引流作用、在圆锥形芯体的作用下带动涂料向前运动，涂料在离心的作用下从喷涂管体内喷出，喷涂方便，且圆锥形芯体在转动的过程中有助于将涂料打散，使得喷涂效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。