[实用新型]一种气流粉碎铝酸酯加入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气流粉碎铝酸酯加入装置。

背景技术

粉体处理是现代工业固体加工常用必要过程，是材料科学领域必不可少的 一个过程。如涂料、塑料、合金材料等都需要在其中加入其它填充物质，以满 足应用领域对材料的各种性能的要求。这些填充物质通常都要处理成为极细的 粉体，并且对粉体表面进行预处理，以达到能够在介质中良好混合分散的目的， 以达到应用性能的最优化。

常见的粉体加工设备分为机械式和气流粉碎式，机械式有破碎机、球磨机、 环辊磨(雷蒙磨)、叶片式离心万能磨、立磨、辊压磨、德赛磨；气流粉碎式常 见为对撞式气流磨。

粉体的表面处理分为有机处理和无机处理2种，有机表面处理在涂料、塑 料等行业是普遍运用的手段。

偶联剂处理是近年来在有机表面处理发展起来的一种较新的处理方式。铝 酸酯是偶联剂的一种，价格便宜，相容性好，但是铝酸酯通常为脂状固体，流 动性差，遇水分解，在实际生产当中很不好使用。

实用新型内容

本实用新型提出一种气流粉碎铝酸酯加入装置，解决了现有技术由于铝酸 酯流动性差，遇水分解的缺陷使得粉体中直接添加铝酸酯比较困难的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种气流粉碎铝酸酯加入装置包括 依次连接的不锈钢反应釜、耐高温计量泵以及气流粉碎机，所述不锈钢反应釜 的外部套接一个电加热夹套，所述不锈钢反应釜的内部设有一个搅拌装置，所 述不锈钢反应釜内部设有一个内部温度检测控制装置，所述不锈钢反应釜与所 述电加热夹套之间设有一个外部温度检测控制装置，所述不锈钢反应釜上设有 物料进口和排气口。

进一步，所述内部温度检测控制装置及所述外部温度检测控制装置均与控 制器电性连接。

进一步，所述搅拌装置包括搅拌器和搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与 所述搅拌器连接。

进一步，所述电加热夹套为油浴加热夹套。

进一步，所述耐高温计量泵与所述不锈钢反应釜之间设有一阀门。

进一步，所述控制器为PLC或单片机。

进一步，所述控制器与电脑电性连接。

进一步，所述搅拌器为框式搅拌器或多层浆式搅拌器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的气流粉碎铝酸酯加入装置将铝酸 酯熔融后通过自动计量装置加入到粉体气流粉碎机中，使用气流粉碎机将铝酸 酯对粉体表面进行处理，而非通常的普通机械式混合。这种方式处理粉体表面 包覆更加均匀，粉体材料具有更优秀的分散性，消耗有机处理剂相对较少。比 如要达到同样的分散效果，普通机械式混合可能需要1～2％的添加量，而通过本 实用新型的气流粉碎铝酸酯加入装置加入只需要0.3～0.6％的添加量。而且过多 的有机处理剂可能会对材料性能产生不利的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种气流粉碎铝酸酯加入装置一个实施例的结构示意图；

附图中：1-不锈钢反应釜；2-耐高温计量泵；3-气流粉碎机；4-内部温度检 测控制装置；5-外部温度检测控制装置；6-控制器；7-搅拌电机；8-搅拌器；9- 电加热夹套；10-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

如图1所示，一种气流粉碎铝酸酯加入装置包括依次连接的不锈钢反应釜1、 耐高温计量泵2以及气流粉碎机3，所述不锈钢反应釜1的外部套接一个电加热 夹套9，所述不锈钢反应釜1的内部设有一个搅拌装置，所述不锈钢反应釜1内 部设有一个内部温度检测控制装置4，所述不锈钢反应釜1与所述电加热夹套9 之间设有一个外部温度检测控制装置5，所述不锈钢反应釜1上设有物料进口和 排气口。