[实用新型]用于液压系统管的清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种用于液压系统管的清洗装置。

背景技术

目前，在液压系统管的加工过程中，液压系统管的内壁有切割留下的橡胶颗粒、金属颗粒和制造液压系统管时留下的脱模剂等杂质，这些杂质如不清除会大大降低液压系统管的质量，而现有的液压系统管清洗，普遍采用人工向液压系统管内喷水，不仅工作效率低、劳动强度大，而且清洗质量还不高，如申请号为201010515281.6的专利公布了一种新型液压软管总成清洗装置，该装置解决了传统清洗装置不便操作、清洗杂质效率不高的问题，但存在着一次清洗液压系统管数量较少、清洗液不能循环使用的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有液压系统管在清洗过程中存在的一次清洗液压系统管数量较少、清洗液不能循环使用的问题，提供一种清洗液循环使用、工作效率高、液压系统管清洗质量好、一次清洗液压系统管数量多的用于液压系统管的清洗装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于液压系统管的清洗装置，包括清洗液池、水泵、分流室、垫板、出液管，其特征在于：所述的清洗液池内设置有筛网、回流板，通过回流板能够将清洗液压系统管后的清洗液回到清洗液池中，通过多层筛网过滤，能够将清洗液中的杂质分离，提高了清洗液的质量，进而提高了液压系统管的清洗质量，使清洗液可循环利用，节约了水资源的消耗，降低了成本，所述的水泵与清洗液池之间通过输液管连接，所述的分流室设置在清洗液池上，并将分流室与水泵之间通过进液管连接，所述的垫板设置在清洗液池上，并在垫板上设置有限位块，通过限位块能够避免液压系统管在清洗过程中发生晃动，提高了操作过程的安全性能，所述的出液管设置在分流室上，并在出液管上设置有阀门，在分流室上设置有多个出液管，能够一次同时对多个液压系统管进行清洗作业，提高了工作效率。

所述的出液管，其数量为5-15个。

所述的筛网，其数量为2-5个，并将每个筛网的单个网眼面积大小由靠近水泵的一端起依次增大。

有益效果：本实用新型在清洗液池内设置有回流板和多个筛网，通过回流板能够将清洗液压系统管后的清洗液回到清洗液池中，通过多层筛网过滤，能够将清洗液中的杂质分离，提高了清洗液的质量，进而提高了液压系统管的清洗质量，使清洗液可循环利用，节约了水资源的消耗，降低了成本，在分流室上设置有多个出液管，能够一次同时对多个液压系统管进行清洗作业，提高了工作效率，通过限位块能够避免液压系统管在清洗过程中发生晃动，提高了操作过程的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1.清洗液池、2.水泵、3.分流室、4.垫板、5.出液管、6.筛网、7.回流板、8.输液管、9.进液管、10.限位块、11.阀门。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1和2所示:一种用于液压系统管的清洗装置，包括清洗液池1、水泵2、分流室3、垫板4、出液管5，其特征在于：所述的清洗液池1内设置有筛网6、回流板7，所述的筛网6，其数量为4个，并将每个筛网6的单个网眼面积由靠近水泵2的一端起依次增大，通过回流板7能够将清洗液压系统管后的清洗液回到清洗液池1中，通过多层筛网6过滤，能够将清洗液中的杂质分离，提高了清洗液的质量，进而提高了液压系统管的清洗质量，使清洗液可循环利用，节约了水资源的消耗，降低了成本，所述的水泵2与清洗液池1之间通过输液管8连接，所述的分流室3设置在清洗液池1上，并将分流室3与水泵2之间通过进液管9连接，所述的垫板4设置在清洗液池1上，并在垫板4上设置有限位块10，通过限位块10能够避免液压系统管在清洗过程中发生晃动，提高了操作过程的安全性能，所述的出液管5设置在分流室3上，并在出液管5上设置有阀门11，所述的出液管5，其数量为15个，在分流室3上设置有多个出液管5，能够一次同时对多个液压系统管进行清洗作业，提高了工作效率。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。