[实用新型]一种液压系统管套筒的冷压成型工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压管套筒的成型技术领域，具体是涉及一种液压系统管套筒的冷压成型工装。

背景技术

随着科学技术的发展，液压技术广泛的运用在当今社会的各行各业中，各行业对液压系统管的需求量也是日益增强，传统工艺一般都采用机械打磨后，再进行人工手磨，十分耗费人力物力，且生产出来的产品合格率较低，无法保证质量问题，现有技术对材料采用冲压成型时，需要用到工装来完成加工，但是，在冲压过程中，由于冲压时产生的晃动容易造成产品的误差，这样的误差影响产品的合格率。

专利号为201420814033.5，公开了一种冲压成型夹具，该产品的结构简易，操作方便，然而适用范围比较小，无法满足生产要求，而且所采用的冲压方法也不能用于液压系统管套筒的加工。

实用新型内容

本实用新型目的是解决现有技术中存在的生产成本高、工作效率低、适用范围小和产品质量降低的问题，提供一种结构简单、操作方便的一种液压系统管套筒的冷压成型工装，扩大了产品的范围，提高了产品的合格率。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种液压系统管套筒的冷压成型工装，包括冲压块、上模组和下模组，其特征在于：所述的冲压块设置在上模组上，所述的上模组包括上模板、成型块、定位套筒和紧固螺栓，所述的上模板的两侧均对称设置有定位套筒，所述的成型块设置在上模板上，并通过紧固螺栓紧密连接，可以依据生产需要，更换不同规格型号的成型块，扩大了产品的适用范围，同时也节约了生产成本，提高了工作效率，所述的下模组包括下模板、固定块、缓冲垫片、限位柱、定位杆和紧固螺栓，所述的下模板的两侧均设置有与定位套筒相配套的定位杆，定位套筒与定位杆配合使用，能够保证工装的平稳性，提高产品的合格率，所述的固定块设置在下模板上，并通过紧固螺栓紧密连接，所述的限位柱设置在固定块的中心部位，限位柱在固定液压系统管套筒的同时，也可以保护套筒在冷压时内部不发生形变，提高了产品的质量，同时也可以依据生产需要，更换不同规格的限位柱，适用于各种型号的液压系统管套筒的生产，节约成本，所述的缓冲垫片设置在固定块上，缓冲垫片可以达到缓冲减压的效果，起到保护工装的作用，延长其使用寿命。

作为优选地，所述的定位杆和定位套筒，其数量均为4~6个，并且呈一一对应设置。

有益效果：本实用新型通过定位套筒与定位杆配合使用，能够保证工装的平稳性，有效地提高了产品的合格率。可以通过更换不同规格型号的成型块和限位柱，扩大了产品的适用范围，节约了成本，提高了工作效率。构造简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的下模组的俯视图。

图中：1.冲压块、2.上模板、3.成型块、4.定位套筒、5.下模板、6.固定块、7.缓冲垫片、8.限位柱、9.定位杆、10.紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

一种液压系统管套筒的冷压成型工装，包括冲压块1、上模组和下模组，其特征在于：所述的冲压块1设置在上模组上，所述的上模组包括上模板2、成型块3、定位套筒4和紧固螺栓10，所述的上模板2的两侧均对称设置有定位套筒4，所述的成型块3设置在上模板2上，并通过紧固螺栓10紧密连接，可以依据生产需要，更换不同规格型号的成型块3，扩大了产品的适用范围，同时也节约了生产成本，提高了工作效率，所述的下模组包括下模板5、固定块6、缓冲垫片7、限位柱8、定位杆9和紧固螺栓10，所述的下模板5的两侧均设置有与定位套筒4相配套的定位杆9，所述的定位杆9和定位套筒4，其数量均为4个，并且呈一一对应设置，定位套筒4与定位杆9配合使用，能够保证工装的平稳性，提高产品的合格率，所述的固定块6设置在下模板5上，并通过紧固螺栓10紧密连接，所述的限位柱8设置在固定块6的中心部位，限位柱8在固定液压系统管套筒的同时，也可以保护套筒在冷压时内部不发生形变，提高了产品的质量，同时也可以依据生产需要，更换不同规格的限位柱8，适用于各种型号的液压系统管套筒的生产，节约成本，所述的缓冲垫片7设置在固定块6上，缓冲垫片7可以达到缓冲减压的效果，起到保护工装的作用，延长其使用寿命。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。