[实用新型]防玻璃接触插架

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机玻璃搁物架技术领域，具体涉及一种防玻璃接触插架。

背景技术

手机中作为最重要的面板，其中基板采用的是玻璃板，该玻璃板在组装之前需要经 过一系列的剪裁、打磨、清洗、去杂质、除尘等等工序；其中的清洗工序完成后均需要 放置于防玻璃接触插架中晾干后再进行下一道工序；传统的防玻璃接触插架一般包括框 体，设置于框体内的立柱和横梁，横梁两侧设置有若干长度方向延伸的插接槽，且同一 根立柱上、下各设置一根相互平行的横梁，而左、右两根相邻立柱上的横梁上面两根齐 平，下面两根齐平，构成放置玻璃板的插架；这种结构玻璃插架，一般均为水平设置， 放置于其中的玻璃板规整的放置方式其玻璃面应该与水平方向垂直，但是，由于插接槽 之间的间距不可能和玻璃板厚度一样，总要比玻璃板的厚度要款一点，从而才能方便玻 璃插入、取出而不被磕碰到，所以，当每个插接槽间隙内放置满玻璃板之后，由于间隙 的存在，总会有的玻璃板并非垂直而立，必然要彼此之间相互接触，从而导致玻璃板被 磕碰、划伤或出现划痕，导致玻璃板报废。

此外，上述结构的插架一般都采用焊接的方式实现连接，一旦焊接完成，只能适用 于特定一种规格的玻璃板进行防止，这样就会带来一定的不足，比如玻璃板如果太长， 由于原来的插架高度比较低，上部没有插架的玻璃就会裸露出来，从而相互接触、磨损， 而应用于手机的玻璃板其厚度非常薄，一旦相互接触很容易发生破损、划痕或者磨损现 象，导致玻璃板报废无法使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种防止玻璃板彼此接触，且能够灵活 调整间距的防玻璃接触插架。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种防玻璃接触插架，包括由 四个侧壁相互连接构成的呈长方体状的框体，所述的框体四个侧壁中任意相对设置的两 个侧壁其上下两端向内均延伸有凸沿部，每个凸沿部沿长度方向设置有至少一个腰形 孔；侧壁上端延伸出的两个凸沿部之间设置有两根相互平行的第一横梁，第一横梁左右 两侧对称设有若干插接槽；侧壁下端延伸出的两个凸沿部之间设置有两根相互平行的第 二横梁，第二横梁上设置有若干竖向插接槽；两根第一横梁和两根第二横梁围成放置玻 璃板的搁物架，且与第一横梁相互垂直的一侧壁下方位于两端位置均设置有垫块。

采用上述结构，由于采用了与第一横梁相互垂直的一侧壁下方位于两端位置均设置 有垫块；则整个防玻璃接触插架就会向没有放置垫块的一端倾斜，此时再在其中放置玻 璃板，则所有的玻璃板也会向没有放置垫块的一端倾斜，从而相邻玻璃板之间的间距与 插接槽之间的间距相等且不会接触、碰撞、划伤；此外，采用在每个凸沿部沿长度方向 设置有至少一个腰形孔，则相邻两个第一横梁之间的间距可调，能满足不同宽度玻璃板 的放置。

作为优选，所述延伸有凸沿部的两侧壁上均设置有竖向腰形孔，且竖向腰形孔内安 装有第二横梁；采用该结构，可以从竖向位置上下调节第二横梁的位置，从而满足不同 长度玻璃板的放置。

作为优选，所述第一横梁的插接槽一侧的槽深度大于另一侧槽深度；采用该结构， 可以改变相邻第一横梁之间不同的间距以满足不同玻璃板的插接使用。

附图说明

图1本实用新型防玻璃接触插架结构示意图。

图2本实用新型防玻璃接触插架俯视图结构示意图。

图3本实用新型防玻璃接触插架的横截面结构示意图。

图4本实用新型第一横梁结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明，但不仅限于以下 实施例。

如附图1-4所示：本实用新型的一种防玻璃接触插架，包括由四个侧壁相互连接构 成的呈长方体状的框体1，所述的框体四个侧壁中任意相对设置的两个侧壁其上下两端 向内均延伸有凸沿部2，每个凸沿部沿长度方向设置有至少一个腰形孔3；侧壁上端延 伸出的两个凸沿部之间设置有两根相互平行的第一横梁4，第一横梁左右两侧对称设有 若干插接槽4.1；侧壁下端延伸出的两个凸沿部之间设置有两根相互平行的第二横梁5， 第二横梁上设置有若干竖向插接槽；两根第一横梁和两根第二横梁围成放置玻璃板的搁 物架，且与第一横梁相互垂直的一侧壁下方位于两端位置均设置有垫块6。