[实用新型]一种带有油墨对位标记的线路板

说明书

技术领域

本实用新型属于线路板，尤其涉及一种带有油墨对位标记的线路板。

背景技术

柔性电路板(FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝 佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，柔性电路 板与玻璃电路板进行接装时需要在柔性电路板和玻璃电路板上设置相应的对位标记，据现 有技术，为了防止柔性电路板产生短路，柔性电路板表面需要涂覆用于绝缘的PI膜，而由 于PI膜是黑色的，这样柔性电路板上的对比标记就很难看清，使得柔性电路板和玻璃电路 板的对位精度差，造成产品良率低，甚至导致产品报废。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种对位精度好、 产品良率高不会使产品报废的带有油墨对位标记的线路板。

本实用新型所采取的技术方案是：一种带有油墨对位标记的线路板，包括线路板本体， 所述的线路板本体的表面涂覆有线路板层和用于对位标记的油墨层，所述的线路板层上涂 覆有PI膜，它还包括至少一层湿印层，所述的油墨层和线路板层在线路板本体的投影不重 叠，所述的湿印层位于线路板层和PI膜之间。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：油墨层和线路板层分开 设置，同时线路板层上依次设置湿印层和PI膜，这样油墨层可以看到清，在对位的时候对 位精度高，产品良率高，不会使产品报废，PI膜为了使线路板层绝缘，设置湿印层方便对 油墨层区域进行镂空，去掉PI膜。

作为优选，所述的湿印层与线路板层大小形状相配，很好地保护线路板层。

作为优选，所述的湿印层形成有对应于油墨层的镂空区，一般是在线路板本体上涂湿 印层，然后再涂PI膜，最后挖掉对应于对油墨层的PI膜和湿印层，形成镂空区，易于实 现。

作为优选，所述的湿印层的厚度小于PI膜的厚度，确保镂空区的实现。

作为优选，所述的湿印层为三层，效果好，方便对油墨层进行镂空。

附图说明

图1是本实用新型一种带有油墨对位标记的线路板的主视剖视图。

图2是本实用新型一种带有油墨对位标记的线路板的俯视图。

其中，1、线路板本体，2、油墨层，3、线路板层，4、PI膜，5、湿印层，6、镂空区。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型提供一种带有油墨对位标记的线路板，包括线路板本体1，所 述的线路板本体1的表面涂覆有线路板层3和用于对位标记的油墨层2，所述的线路板层 3上涂覆有PI膜4，它还包括至少一层湿印层5，所述的油墨层2和线路板层3在线路板 本体1的投影不重叠，所述的湿印层5位于线路板层3和PI膜4之间，本实用新型的优点 是油墨层2和线路板层3分开设置，同时线路板层3上依次设置湿印层5和PI膜4，这样 油墨层2可以看到清，在对位的时候对位精度高，产品良率高，不会使产品报废，PI膜4 为了使线路板层3绝缘，设置湿印层5方便对油墨层2区域进行镂空，去掉PI膜4。

所述的湿印层5与线路板层3大小形状相配，很好地保护线路板层3。

所述的湿印层5形成有对应于油墨层2的镂空区6，一般是在线路板本体1上涂湿印 层5，然后再涂PI膜4，最后挖掉对应于油墨层2的PI膜4和湿印层5，形成镂空区6， 易于实现。

所述的湿印层5的厚度小于PI膜4的厚度，确保镂空区6的形成。

所述的湿印层5为三层，效果好，方便对油墨层2进行镂空。

具体来说，本实用新型的原理是油墨层2和线路板层3分开设置，同时线路板层3上 依次设置湿印层5和PI膜4，这样对位标记2可以看到清，在对位的时候对位精度高，产 品良率高，不会使产品报废，PI膜4为了使线路板层3绝缘，设置湿印层5方便对油墨层 2区域进行镂空，去掉PI膜4，首先在线路板本体1上设置油墨层2和线路板层3，然后 在油墨层2和线路板层3上依次覆盖有湿印层5和PI膜4，然后在油墨层2相应的位置挖 掉湿印层5和PI膜形成镂空区6，这样对位标记就能看得清。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实 用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护 范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。